對電動調(diào)節(jié)閥我們要明白其類型的選擇：對電動調(diào)節(jié)閥類型而言我們主要還是根據(jù)當(dāng)時管道輸送介質(zhì)的控制需求以及特點來進行，尤其對于前期的安裝環(huán)境還要結(jié)合綜合因素考慮進去，選擇調(diào)節(jié)閥除考慮一些技術(shù)需求外還需要考慮到閥門中所需用到的填料、使用溫度等，對于一些工作溫度在零下20攝氏～250攝氏溫度，通常只是需要普通結(jié)構(gòu)就可以應(yīng)付，而工作溫度范圍比普通的更大的時候則需要一些散熱結(jié)構(gòu)的閥門蓋來輔助。




熱裂化過程調(diào)節(jié)閥:蒸汽發(fā)生器以及輸送管路系統(tǒng)，旨在供應(yīng)適合工業(yè)過程所要求的壓力和溫度的蒸汽.大多數(shù)情況下，蒸汽需要在熱力站。為了獲得減壓蒸汽，老方法是在費錢的裝置中，通過串連的截止閥(孤立的)連續(xù)降低參數(shù).這些閥門要裝有各種局部阻力件。如彎頭，擴大管和收縮管等等。在熱力站中調(diào)節(jié)閥這樣的使用是典型的結(jié)構(gòu)，它的運行是常見的.近設(shè)想了各種專用于蒸汽降溫的調(diào)節(jié)閥，它的作用比標(biāo)準(zhǔn)型調(diào)節(jié)閥復(fù)雜多了.流態(tài)化的催化劑經(jīng)常在反應(yīng)器和再生器之間循環(huán).在反應(yīng)器中的溫度調(diào)節(jié)和液面調(diào)節(jié)以及反應(yīng)器和再生器間的壓差調(diào)節(jié)，借助于自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)來實現(xiàn).自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥有特殊的結(jié)構(gòu)。

調(diào)節(jié)閥的重要性：1.調(diào)節(jié)閥是節(jié)流裝置，屬于動部件，與檢測元件和變送器、控制器比較，在控制過程中，調(diào)節(jié)閥需要不斷改變節(jié)流件的流通面積，使操縱變量變化，以適應(yīng)負荷變化或操作條件的改變。因此，對調(diào)節(jié)閥閥組件的密封、耐壓、腐蝕等提出更高要求。例如，密封會使調(diào)節(jié)閥摩擦力增大，調(diào)節(jié)閥死區(qū)加大，造成控制系統(tǒng)控制品質(zhì)變差等。2.調(diào)節(jié)閥的適應(yīng)性強。它被安裝在各種不同的生產(chǎn)過程，生產(chǎn)過程的高溫、低溫、高壓、大流量、微小流量等操作條件需要調(diào)節(jié)閥具有各種不同的功能，調(diào)節(jié)閥能夠適應(yīng)不同應(yīng)用的要求。3.調(diào)節(jié)閥的節(jié)流使能量在閥內(nèi)部被消耗，因此，降低能耗，降低調(diào)節(jié)閥的壓力損失，和保證較好的控制品質(zhì)之間要合理選擇和兼顧。調(diào)節(jié)閥材料的接觸介質(zhì)可能與檢測元件的接觸介質(zhì)不同，所以，對調(diào)節(jié)閥的耐腐蝕性能、強度、剛度等提出更高要求。4.調(diào)節(jié)閥對流體進行節(jié)流的同時也造成噪聲，例如，當(dāng)調(diào)節(jié)閥出口壓力低于液體的蒸汽壓力時，造成閃蒸；當(dāng)調(diào)節(jié)閥下游的壓力高于液體的蒸汽壓力時造成氣蝕。調(diào)節(jié)閥造成的噪聲和調(diào)節(jié)閥流路的設(shè)計、操作壓力、被控介質(zhì)特性等有關(guān)。因此，降低噪聲、降低壓力損失等對調(diào)節(jié)閥提出更高要求。