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山西不銹鋼臥式管道離心泵廠家直銷服務(wù)至上「多圖」

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發(fā)布時間:2021-09-02 09:02  






單級離心泵維護檢修規(guī)程

檢修周期

⑴泵體及底座

1.泵體及底座應(yīng)無裂紋,泵體渦旋室及液體通道內(nèi)壁鑄造表面應(yīng)光滑,在不承受壓力部位發(fā)現(xiàn)裂紋或其他可焊補的鑄造缺陷時,按照JB/TQ369《泵用鑄鐵件焊補》進行修補。

2.雙吸葉輪泵泵體與泵蓋中分面的平面度,以一米長的平尺檢查應(yīng)不超過0.1mm,裝配時墊以0.2-0.25mm的紙墊。

3.泵體安裝的水平度:

A.單吸式離心泵:縱向(沿泵軸方向)0.25mm/m;

橫向(垂直于泵軸方向)0.10mm/m.

B.雙吸式離心泵:縱向及橫向均為0.05mm/m。 ⑵軸承及軸套

1.泵軸不應(yīng)有腐蝕、裂紋等缺陷,修理或更換泵軸必要時可作無損深傷,檢測有無裂紋。

2.鍵槽磨損后,可根據(jù)磨損情況適當(dāng)加大,但最d大只可按標(biāo)準(zhǔn)尺寸增大一級,在結(jié)構(gòu)和受力允許時,可在原鍵槽的90°或120°方向另開鍵槽。

3.軸頸磨損后,可用電鍍、噴鍍或涂鍍的方法修復(fù)。

4.軸套材料應(yīng)符合圖樣;軸套不允許有裂紋,外圓表面不允許有砂眼、氣孔、疏松等鑄造缺陷。

5.軸套與軸的配合用H8/h8或 H9/h9。

⑶葉輪

葉輪表面及液體流道內(nèi)壁應(yīng)清理干凈,不能有粘砂、毛刺和污垢;流道入口加工面與非加工面銜接處應(yīng)圓滑過渡。 ⑷轉(zhuǎn)子部分拆裝

1.在拆卸軸套、葉輪螺母、滾動軸承等,如發(fā)現(xiàn)被銹蝕咬住,應(yīng)用煤油或除銹劑浸泡后再拆,不要隨便敲擊。

2.轉(zhuǎn)子裝于泵體內(nèi),應(yīng)使葉輪流道中線對準(zhǔn)渦輪室中線。對于雙吸葉輪應(yīng)用軸套螺母調(diào)整葉輪位置,使與兩側(cè)密封環(huán)端面間隙相等;并應(yīng)測定轉(zhuǎn)子的軸向總竄動量,轉(zhuǎn)子定位時取總竄動量的一半。

⑸滾動軸承

1.滾動軸承的滾子與滾道應(yīng)無坑疤、銹斑等缺陷,保持架完好,接觸平滑,轉(zhuǎn)動無雜音。

2.檢查與滾動軸承配合的軸頸和軸承座的尺寸,應(yīng)符合圖樣規(guī)定。

3.軸承壓蓋與滾動軸承端面間間隙應(yīng)不大于0.10mm;軸的膨脹側(cè)軸承壓蓋與滾動軸承端面的間隙,應(yīng)根據(jù)兩軸承間軸的長度和介質(zhì)溫度確定,留出足夠的間隙。

4.拆裝滾動軸承應(yīng)使用專用拆裝工具或利用壓力機,且方法要正確,不得用錘直接敲擊軸承,裝配后軸承內(nèi)圈端面應(yīng)與軸肩靠緊。

5.用加熱法將軸承裝于軸頸時,應(yīng)在油溫不超過120℃的機油中加熱或使用軸承加熱器,嚴(yán)禁直接火焰加熱。 ⑹密封裝置


如何清洗離心泵的零部件及注意事項

修理工作中的清洗離心泵的零件包括機械外部清洗和零件清洗、零件清洗又因目的不同可分為鑒定前清洗,裝配前清洗和零件鍍蓋或粘結(jié)前工作準(zhǔn)備的清洗。

在清洗離心泵零件中,鍍蓋和粘結(jié)零件的清洗要求最x高,清洗質(zhì)量不高。常常是引起鍍層或粘結(jié)失敗的原因,而零件裝配的清洗質(zhì)量,對機械的使用壽命影響很大。由于清洗嚴(yán)重不合格,在重要的摩擦副中滲入大量磨料或因臟物堵塞潤滑油道而導(dǎo)致機械的早期磨損和事故性破壞,在某些不夠正規(guī)的修理工作中時有發(fā)生,必須予以注意。當(dāng)機組不帶底座時,則需在基礎(chǔ)上直接安裝,其方法與上面相似,但應(yīng)更加注意校正。


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離心泵的密封性如何檢查

離心泵使用的時候需要檢查其密封性,而密封性對于設(shè)備的運行其實是很重要的,如果密封性不好,那么可能會影響設(shè)備的使用效率,也會影響設(shè)備的質(zhì)量,所以需要對其密封性做好檢查,接下來我們就來簡單的分析下吧。

離心泵主要供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用。其優(yōu)點是水力模型設(shè)計先進,、高節(jié)能。水泵內(nèi)部葉輪、泵殼及其主要配件采用不銹鋼沖壓成形,流道特別光滑,軸瓦、軸套用硬質(zhì)合金,使用壽命較長,避免產(chǎn)生二次污染。液體的溫度不超過80℃,廣泛應(yīng)用于礦山排水、工廠及城市給水之用。填料密封:介質(zhì)為水時,初期每分鐘不多于20滴,末期每分鐘不多于40滴。





怎樣降低離心泵能耗:維護

(1)要經(jīng)常對泵軸端密封進行檢查和調(diào)整,降低容積損失;

(2)當(dāng)累計運行1萬h后,應(yīng)進行大修,恢復(fù)泵效;

(3)在泵上推廣應(yīng)用波紋管密封技術(shù),消除泵外漏,提高容積效率。

定期清理過濾缸,檢查管線連接,保證泵進液管路暢通。

嚴(yán)格按照離心泵操作規(guī)程,啟動前一要進行盤泵,打開進口閥門,關(guān)閉出口閥門,進行排氣放空,檢查泵的進口壓力是否符合要求。防止供液壓力低和流量不足而引起泵的氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。





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