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要保證制砂機的生產(chǎn),我們還需要注意:
1、制砂機應(yīng)定期暫停運行,以延長其使用壽命;對于移動破碎站來說,因其靈活移動性,其料倉高度還應(yīng)低于隧道、橋梁高度限制,考慮到還有一些輔助裝置占用空間,建議料倉的高度為1。定期關(guān)機檢查機器內(nèi)部的磨損情況,尤其是中心入料管、錐帽、葉輪上下流道襯板、圓周護板、耐磨塊等易損件的磨損程度,及時更換或修理磨損較嚴重的部件,尤其要保證易損件的及時更換,同時注意更換部件的重量、型號、尺寸等一定要按原來部件參數(shù)更換。
2、眾所周知,制砂設(shè)備的軸承擔負機器的全部負荷,定期的潤滑直接影響到設(shè)備的使用壽命和運轉(zhuǎn)速率,因而要求定期潤滑,且注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,必須嚴格按照說明書的潤滑油使用標準。制砂機運行滿400小時時應(yīng)適量添加潤滑劑,運行滿2000小時時應(yīng)對軸承進行必要的清洗工作,運行滿7200小時必須更換新的軸承,以保證設(shè)備的正常運行。工作人員也應(yīng)時刻關(guān)注設(shè)備各部分的工作是否正常,當出現(xiàn)軸承油溫升高,有巨大的沖擊聲等情況時,應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。人工機制砂工藝大致經(jīng)歷了由錘式破碎機制砂、棒磨機制砂、立軸沖擊式破碎機(以下簡稱“立軸破”)制砂等的單破碎段制砂工藝,到立軸破碎機與棒磨機聯(lián)合制砂工藝、兩級立軸破(高、低速)聯(lián)合制砂的多破碎段聯(lián)合制砂工藝的發(fā)展過程。
3、制砂機屬于高速運轉(zhuǎn)的設(shè)備,因而在設(shè)備工作中,工作人員應(yīng)特別注意人身安全,遠離設(shè)備,能打開觀察,以免危險事故的發(fā)生。若需上機修理,必須在斷電后方可進行操作。
4、發(fā)生嚴重故障時,建議請專業(yè)維修人員進行修理,未經(jīng)生產(chǎn)廠家許可,切勿私自拆卸核心部件。
5、葉輪的養(yǎng)護。
葉輪是制砂機重要的零部件之一,同時也是脆弱的一個部位。保護好葉輪,提高其穩(wěn)固性,不僅能有效的提高制砂機的工作效率,還能延長制砂機的使用壽命。
葉輪裝置旋轉(zhuǎn)方向從料口看應(yīng)該是逆時針方向轉(zhuǎn)動,否則就要調(diào)整電機接線位置;進料時應(yīng)均勻連續(xù),且河卵石尺寸應(yīng)嚴格按照設(shè)備規(guī)定,顆粒過大的河卵石會引起葉輪的不平衡,磨損葉輪;
停機時要先停止給料,否則會造成壓死葉輪現(xiàn)象,導(dǎo)致葉輪損壞;
定期檢查葉輪裝置的磨損情況也非常必要,及時更換磨損葉輪,保證生產(chǎn)的正常運行。
6、轉(zhuǎn)子的養(yǎng)護。