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反擊式破碎機(jī)是一種有著廣闊發(fā)展前途的破碎機(jī)械,對(duì)于它的破碎理論和設(shè)計(jì)研究工作,各國(guó)都非常重視。當(dāng)前反擊式破碎機(jī)的發(fā)展趨向大致有以下幾個(gè)方面:
1、大型化
當(dāng)前礦山采掘機(jī)械和破碎機(jī)械都向大型化方向發(fā)展,實(shí)踐證明,采用大型的破碎機(jī)械,在基建投資和功率消耗方面都比較經(jīng)濟(jì),故反擊式破碎機(jī)在生產(chǎn)亦日趨大型化,國(guó)外己生產(chǎn)出可處理進(jìn)料尺寸達(dá)2米的反擊式破碎機(jī)。
2、高速
反擊式破碎機(jī)轉(zhuǎn)于動(dòng)能的大小是與轉(zhuǎn)子速度的平方成正比的,因此,提高轉(zhuǎn)速,就是增大轉(zhuǎn)于的動(dòng)能,可提高粉碎比和生產(chǎn)率,同時(shí)在相同能量的情況下還可減輕板錘的重量,節(jié)約材料。
3、減少易磨損零部件的磨損
板錘和反擊板是反擊式破碎機(jī)中易磨損的零部件,特別是板錘,磨損很快,需要經(jīng)常拆換,耗費(fèi)工時(shí)并影響生產(chǎn),故目前都在注意發(fā)展新型耐磨材料,改進(jìn)板錘的形式如將板錘的斷面制成對(duì)稱形式,可以換面使用。
4、改進(jìn)反擊裝置
由于物料的物理特性不同,其彈射紙角度和反跳的距離也各不相同,因此,物料被板錘打擊后,向反擊板彈射的角度和反彈回到轉(zhuǎn)子破碎作用區(qū)的位置有很大的區(qū)別,所以反擊板需要設(shè)計(jì)成可以調(diào)節(jié)約,以適應(yīng)不同的物料。
5、改進(jìn)給料方法和裝置
有許多廠已實(shí)行預(yù)篩的辦法,將符合產(chǎn)品粒度的物料篩去,以節(jié)約動(dòng)力,同時(shí)將給料底板設(shè)計(jì)成可以調(diào)整傾角的,以便使不同的物料能落入破碎腔中合適的位置,從而提高破碎機(jī)的工作效率。
顎破工作過(guò)程中,物料與顎板直接接觸,顎板承受巨大的破碎壓力,尤其是對(duì)于一些硬度較高的物料。強(qiáng)大的作用力會(huì)導(dǎo)致顎板的安裝螺栓受振松動(dòng),從而加劇顎板的磨損,甚至脫落或折斷。
當(dāng)出現(xiàn)此種情況時(shí)僅僅依靠在顎式破碎機(jī)開(kāi)機(jī)前將顎板的緊固螺栓擰緊是無(wú)法解決問(wèn)題的,需要在顎式破碎機(jī)破碎板的工作過(guò)程中對(duì)于造成其松動(dòng)、脫落的原因進(jìn)行具體的分析并采用切實(shí)可行的方法予以解決。比如說(shuō)可以在固定螺栓上加裝彈簧以提高顎板固定螺栓的防松減振能力,延長(zhǎng)顎板的使用壽命,提高顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。先將清洗液灌滿換熱設(shè)備,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,放出一部分,再將這一部分溶液重新灌入,如此反復(fù)進(jìn)行。
皮帶運(yùn)輸機(jī)的有效運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,是指在其運(yùn)轉(zhuǎn)期間,一直保持皮帶機(jī)上有連續(xù)的在其載荷范圍內(nèi)的運(yùn)輸物。一個(gè)方面是要提高其運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,另一方面要提高運(yùn)轉(zhuǎn)期間運(yùn)輸物的連續(xù)性。提高運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間是對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)本身的要求,也就是說(shuō)皮帶機(jī)不能隨便地停機(jī)。
首先盡量避免在有運(yùn)輸需求的情況下進(jìn)行正常檢修維護(hù),讓皮帶運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和運(yùn)輸需求時(shí)間保持一致;其次要避免皮帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)輸過(guò)程中的因?yàn)樵O(shè)備故障或人為原因?qū)е碌母鞣N非正常停機(jī)。提高皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)期間運(yùn)輸物的連續(xù)性是對(duì)運(yùn)輸物的來(lái)源的要求。