洗砂機需要我們注意的性能特點小型輪式洗砂機處理量

性能特點

  1.該洗砂機機結(jié)構(gòu)簡單，葉輪傳動軸承裝置與水和受水物料隔離大大避 免了軸承因浸水、砂和污染物導(dǎo)致?lián)p壞的現(xiàn)象發(fā)生。  

  2.該機用于砂石場洗砂時與傳統(tǒng)的螺旋洗砂機相比有明顯優(yōu)勢如   安裝與維護  1、軸承   破碎機的軸承擔(dān)負(fù)機器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面。 2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查。制砂生產(chǎn)線是按照出料類型來定義的，生產(chǎn)出來的成品包括石料和人工砂。

 3、注意機器各部位的工作是否正常。

 4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。

 5、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故。

 6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。

 7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。

影響洗砂效率的因素，除了被洗物料本身的物理機械性質(zhì)和洗礦設(shè)備的機械作用外，尚有水流的速度、壓力、水量、水溫等以及洗砂前物料的準(zhǔn)備方法等。

對于一些粘結(jié)較強的砂石，往往要用一定流速的高壓水沖擊和輸送，方能使結(jié)團的塊狀物料得到碎散和分離。

事先將被洗物料浸泡或干燥，可以起到改變被洗物料所固有的物理機械性質(zhì)或是破壞被洗物料內(nèi)的牢固的粘結(jié)力的作用，從而到達(dá)可以改善洗砂的指標(biāo)，縮短洗砂時間。

各種類型的洗砂設(shè)備都是以其獨特的結(jié)構(gòu)和工作參數(shù)來完成洗砂任務(wù)的。從洗砂應(yīng)用過程的發(fā)展來看，初只是單純的用水在普通的篩子上沖洗，逐步演變到使用專門的洗砂機械。隨著被處理物料的復(fù)雜、難洗，又出現(xiàn)了將碎散和分離作業(yè)合在一起的洗砂裝置和洗砂機組。輪式洗砂機廣泛應(yīng)用于機械，交通，化工，水電站等各大行業(yè)，特別是礦山破碎和工業(yè)制粉方面發(fā)揮著不可忽視的作用。在現(xiàn)代選砂領(lǐng)域中，隨著選砂應(yīng)用范圍的不斷擴大和被出爐物料難洗程度的加深以及工藝要求的嚴(yán)格，要良好地完成洗砂的任務(wù)，也非單個的洗沙機械所能勝任的，往往要多種洗砂機和篩分機械配合使用，這樣，就組成了洗砂流程。

      因為輪斗洗砂機工作時離不開水，所以金屬機體表面常常會生銹，這些銹跡不僅影響機器的美觀，還會將鐵銹混入清洗的石料當(dāng)中，影響砂石產(chǎn)品質(zhì)量，影響輪斗洗砂機的正常運轉(zhuǎn)。輪斗洗砂機要如何除銹呢？

　　1、壓縮空氣除銹。壓縮空氣并安裝適當(dāng)?shù)某P裝置，往復(fù)運動或旋轉(zhuǎn),以滿足不同需求的除銹。

　　2、高壓水磨料除銹：利用高壓水射流的沖擊作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力。其特點是無粉塵污染，不損傷鋼板，大大提高除銹效率，可達(dá)15m2/h以上，除銹質(zhì)量好。本廠技術(shù)力量雄厚，服務(wù)完善，擁有一支完善的專業(yè)技術(shù)和服務(wù)隊伍，為用戶提供一條龍服務(wù)，歡迎廣大新老客戶來電、來函合作雙贏。但除銹后的鋼板易返銹，須涂裝專門的帶濕除銹涂料，對一般性能涂料的涂裝有較大影響。

　　3、化學(xué)除銹：主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而除掉洗砂機金屬表面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹，只能在車間內(nèi)操作。

　　4、小型風(fēng)動或電動除銹：主要以電或壓縮空氣為動力，裝配適當(dāng)?shù)某P裝置，進行往復(fù)運動或旋轉(zhuǎn)運動，以適應(yīng)各種場合的除銹要求。

　　5、涂抹防氧化油漆：在鐵制品表面涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等。