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磺酰脲類中間體后處理專用反應過濾洗滌干燥多功能設備 工藝流程
(1) 攪拌反應:本機為筒錐式結構,可在本機內對物料進行加熱或冷卻的恒溫定時反應;蒸餾冷卻后得到的產品中加入純水和穩(wěn)定劑,加熱至75℃~95℃融化,然后邊攪拌邊緩慢降溫至30℃~50℃;
(2) 壓濾或真空過濾:當反應完后,通過壓濾或真空吸濾、過濾濾液,在過濾階段,由于螺帶與過濾介質的良好貼合刮壁作用,可使物料在薄層濾餅條件下進行過濾,過濾;
(3) 可多次洗滌過濾:過濾濾干后物料,可以加入洗滌液,在機內和物料進行多次自動反應混合再洗滌,洗滌過濾達到洗滌要求后再濾干。
(4) 真空干燥出料:物料過濾濾干后,在干燥間段筒體夾套及空心軸和螺帶同時對物料進行加熱,并在頂部抽真空對物料進行真空低溫密閉干燥,干燥后自動密閉出料。濾餅經烘干后得2-氨基-4,6-的白色晶粒狀純品。
筒錐式反應過濾干燥機 設備部件及特點描述
(1) 筒錐型過濾洗滌機組成:
一個罐體組件,筒體上部為碟形封頭,下部為錐形過濾底盤;
錐形底盤與容器為可拆結構,內裝不銹鋼燒結網,燒結網可拆。
(2) 錐形攪拌螺帶
軸端帶有螺旋槳葉,用于在洗滌干燥過程中的攪拌、翻料以及卸料。攪拌器可正反轉運動。
攪拌槳離罐底距離Smin=15mm
攪拌槳離罐壁距離Smin=15mm
(3) 攪拌器的驅動:攪拌器的調速是由變頻器(客戶自己配置)通過電機和減速機驅動,可正反轉;
(4) 密封:用于軸與容器密封是由干法端面機械密封,無泄露,并帶有清洗槽,避免污染物料;
(5) 出料門:在錐形底盤下部有出料閥,出料閥為半球球閥。
(6) 過濾網:過濾網采用六層不銹鋼燒結網,材質為SUS304,孔徑根據用戶的要求來確定。錐形濾網可方便的拆卸。
全密閉過濾洗滌干燥一體機的研制開發(fā)滿足溶劑型有機顏料環(huán)保生產要求,更是消除工藝技術壁壘、促進著色劑行業(yè)產業(yè)結構優(yōu)化升級的必然趨勢。常州百得多功能過濾洗滌干燥設備必將促進國內染顏料行業(yè)發(fā)展,滿足工業(yè)發(fā)展對染顏料產品檔次和性能提升、環(huán)境保護及規(guī)模擴大化的需要。
全密閉過濾洗滌干燥一體機 技術優(yōu)勢
根據染料及染料中間體清潔生產、本質安全對先進的液固分離及干燥系統(tǒng)的工藝要求,百得干燥研制的全密閉反應結晶過濾干燥多功能設備集過濾、洗滌、溶劑回收、干燥和粉塵捕集于一體,過濾干燥,操作方便。
多功能過濾干燥機可以同時替代過濾及干燥設備(抽濾器、壓濾器、雙錐干燥器、干燥箱等)。在同一臺設備內完成反應(沉淀、萃取、結晶等)、過濾、洗滌、干燥、固體卸料全過程。廣泛應用于、化工、農藥、食品等行業(yè),是過濾干燥的新型設備。
三合一過濾洗滌干燥機可實現全封閉、全過程的連續(xù)操作生產,更適應敏感、昂貴、影響環(huán)境、腐蝕性、需消毒、必須防止污染等有嚴格要求的工序,以及需要重復進行的如再結晶—過濾—再化漿—清洗的工序。