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蝸輪蝸桿減速機(jī)的使用和維護(hù)(二)
蝸輪蝸桿減速機(jī)的使用和維護(hù)(二)
蝸輪蝸桿減速機(jī)或者更換的蝸桿副在使用之初時(shí),要運(yùn)轉(zhuǎn)7-14天更換新的潤(rùn)滑油;在以后的使用中,要定期檢查潤(rùn)滑油的質(zhì)量,對(duì)含有雜質(zhì)或變質(zhì)的潤(rùn)滑油及時(shí)更換。
對(duì)于長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的減速機(jī),要2-3個(gè)月更換一次潤(rùn)滑油;對(duì)于每天工作時(shí)間不超過8小時(shí)的減速機(jī),每4-6個(gè)月更換一次潤(rùn)滑油;在惡劣的工作條件下,應(yīng)適當(dāng)增加更換潤(rùn)滑油的次數(shù)。
在定期換油時(shí),減速機(jī)內(nèi)部應(yīng)清洗干凈,要檢查齒面接觸情況,蝸桿軸向游動(dòng)間隙和軸承,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或更換零部件;更換零部件后,要重新進(jìn)行試車后才能投入工作。
對(duì)于連續(xù)工作的減速機(jī),在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常檢查油溫,當(dāng)油溫超過90℃時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查、排查故障或更換潤(rùn)滑油后方能繼續(xù)工作。
減速機(jī)應(yīng)每年檢修一次,備件要符合原圖紙的要求,更換備件后需經(jīng)過磨合,試車后才能投入正常工作。
減速機(jī)在工作中出現(xiàn)不正常的情況時(shí),如箱體溫度急劇上升、聲音異常、油溫突變等,應(yīng)立即停機(jī),檢查工作主機(jī)和減速機(jī),并做相應(yīng)的處理和與我公司聯(lián)系。
蝸輪減速機(jī)軸承發(fā)響30種原因
1.油脂有雜質(zhì);
2. 潤(rùn)滑不足(油位太低,保存不當(dāng)導(dǎo)致油或脂通過密封漏損);
3. 軸承的游隙太小或太大(生產(chǎn)廠問題);
4. 軸承中混入砂?;蛱剂5入s質(zhì),起到研磨劑作用;
5. 軸承中混入水份,酸類或油漆等污物,起到腐蝕作用;
6. 軸承被座孔夾扁(座孔的圓度不好,或座孔扭曲不直);
7. 軸承座的底面的墊鐵不平(導(dǎo)致座孔變形甚至軸承座出現(xiàn)裂紋);
8. 軸承座孔內(nèi)有雜物(殘留有切屑,塵粒等);
9. 密封圈偏心(碰到相鄰零件并發(fā)生摩擦);
10.軸承受到額外載荷(軸承受到軸向蹩緊,或一根軸上有兩只固定端軸承);
11.軸承與軸的配合太松(軸的直徑偏小或緊定套未旋緊);
12.軸承的游隙太小,旋轉(zhuǎn)時(shí)過緊(緊定套旋緊得過頭了);
13.軸承有噪聲(滾子的端面或鋼球打滑造成);
14.軸的熱伸長(zhǎng)過大(軸承受到靜不定軸向附加負(fù)荷);
15.軸肩太大(碰到軸承的密封件并發(fā)生摩擦);
16.座孔的擋肩太大(把軸承發(fā)的密封件碰得歪曲);
17.迷宮式密封圈的間隙太小(與軸發(fā)生摩擦);
18.鎖緊墊圈的齒彎曲(碰到軸承并發(fā)生摩擦);
19.甩油圈的位置不合適(碰到法蘭蓋并發(fā)生摩擦);
20.鋼球或滾子上有壓坑(安裝時(shí)用錘子敲打軸承所造成);
21.軸承有噪音(有外振源干擾);
22.軸承受熱變色并變形(使用噴槍加熱拆卸軸承所造成);
23.軸太粗使實(shí)際配合過緊(造成軸承溫度過高或發(fā)生噪音);
24.座孔的直徑偏小(造成軸承溫度過高);
25.軸承座孔直徑過大,實(shí)際配合太松(軸承溫度過高--外圈打滑);
26.軸承座孔變大(有色金屬的軸承座孔被撐大,或因熱膨脹而變大);
27.保持架斷裂 。
28.軸承滾道生銹。
29.鋼球、滾道磨損(磨加工不合格或產(chǎn)品有碰傷)。
30.套圈滾道不合格(生產(chǎn)廠問題)。
CWU減速機(jī)
德州東邁CWU減速機(jī)適用于電力機(jī)械、冶金機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、電子電器、筑路機(jī)械、化工機(jī)械、食品機(jī)械、輕工機(jī)械、礦山機(jī)械、輸送機(jī)械、建筑機(jī)械、建材機(jī)械、水泥機(jī)械、橡膠機(jī)械、水利機(jī)械、石油機(jī)械等,生活中適用于機(jī)床。
1.機(jī)械結(jié)構(gòu)緊湊、體積輕巧、小型;
2.熱交換性能好,散熱好;
3.安裝簡(jiǎn)易、靈活輕捷、性能優(yōu)越、易于維護(hù)檢修;
4.傳動(dòng)速比大、扭矩大、承受過載能力高;
5.運(yùn)行平穩(wěn),噪音小,經(jīng)久耐用;
6.適用性強(qiáng)、安全性大。