水泥緩凝劑、水泥緩凝劑機(jī)理、水泥緩凝劑原理

　　一般來說，有機(jī)類緩凝劑大多對水泥顆粒以及水化產(chǎn)物新相表面具有較強(qiáng)的活性作用，吸附于固體顆粒表面，延緩了水泥和漿體結(jié)構(gòu)的形成。無機(jī)類緩凝劑，往往是在水泥顆粒表面形成一層難溶的薄膜，對水泥顆粒的水化起屏障作用，阻礙了水泥的正常水化。這些作用都會導(dǎo)致水泥的水化速度減慢，延長水泥的凝結(jié)時間。緩凝劑對水泥緩凝的理論主要包括吸附理論、生成絡(luò)鹽理論、沉淀理論和控制氫氧化鈣結(jié)晶生產(chǎn)理論。多數(shù)有機(jī)緩凝劑有表面活性，它們在固液界面產(chǎn)生吸附，改變固體粒子表面性質(zhì)，即親水性。由于吸附作用，它們分子中的羥基在水泥粒子表面，阻礙水泥水化過程，使晶體相互接觸受到屏蔽，改變了結(jié)構(gòu)形成過程。

緩凝、緩凝的好處、緩凝的原理

　　緩凝劑是指高溫(25~35℃)生產(chǎn)時能夠明顯延緩菱鎂水泥初凝時間，降低菱鎂水泥反應(yīng)峰值溫度的外加劑。高溫生產(chǎn)時，菱鎂水泥固化過程中釋放出大量的熱，放熱峰值溫度可達(dá)140℃。如此劇烈的放熱過程會使制品產(chǎn)生熱膨脹，導(dǎo)致制品產(chǎn)生變形，甚至?xí)霈F(xiàn)微裂紋或裂縫。菱鎂水泥初凝時間過短，來不及操作菱鎂料漿就失去可操作性，同時生成9·1·5相，減少了5·1·8相的比例，大量MgCl2以游離形式存在于菱鎂制品內(nèi)部，增加制品吸潮返鹵的可能性。

緩凝劑性能：在商品混凝土中摻入緩凝劑的目的是為了延長水泥的水化硬化時間，使新拌混凝土能在較長時間內(nèi)保持塑性，從而調(diào)節(jié)新拌混凝土的凝結(jié)時間。硬化影響：（1）對強(qiáng)度的影響，摻入過量會造成混凝土24小時甚至72小時仍不凝固，從而影響對混凝土早期強(qiáng)度的需要而耽誤施工進(jìn)度。對適齡期混凝土則尚未發(fā)現(xiàn)有明顯影響。（2）對收縮的影響，適量使用時對其收縮無明顯影響。過量使用時則會造成頂部混凝土因水分蒸發(fā)過量產(chǎn)生干裂收縮及收縮裂縫。（3）對抗凍耐久性的影響，混凝土摻入緩凝劑后其抗凍耐久性與不摻的相似。

緩凝劑的定義及其特點(diǎn)：緩凝劑是一種能推遲水泥水化反應(yīng)，從而延長混凝土凝結(jié)時間的外加劑。使用緩凝劑可使新拌混凝土在較長時間內(nèi)保持塑性，方便澆注，提高施工效率，同時不會對混凝土后期各項(xiàng)性能造成不良影響。對于商品泵送混凝土，或者在夏季高溫環(huán)境下施工的混凝土，采用緩凝劑還可以減少坍落度損失，保證混凝土正常運(yùn)輸和泵送施工，提高工效，避免材料浪費(fèi)。對于大體積混凝土，通過添加緩凝劑，還可以降低混凝土溫升，延遲溫峰出現(xiàn)時間，有效避免混凝土溫度應(yīng)力裂縫的產(chǎn)生。