廣州市三度機(jī)械有限公司主要經(jīng)營線切割加工、車床加工、機(jī)加工、機(jī)械加工、五金模具加工、夾具加工、機(jī)械零件加工、沖壓件等，工廠地處廣州市天河區(qū)地理位置優(yōu)越，擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的業(yè)務(wù)、研發(fā)隊(duì)伍。公司的發(fā)展離不開社會(huì)各界的幫助支持，期望能與大家真誠合作，共創(chuàng)輝煌。廣州沖壓件加工定制服務(wù)熱線

(4).產(chǎn)品拉毛

原因①：潤滑不充分。

處理對策：潤滑油加多一些。

原因②：鎖緊條容易產(chǎn)生積屑瘤，表面粗糙。

處理對策：鎖緊條表面拋光處理。

原因③：鎖緊量過大。

處理對策：減小鎖緊量。

原因④：誤送后廢料夾入鎖緊條和產(chǎn)品之間。

處理對策：沖壓產(chǎn)生誤送后，及時(shí)清理廢料。

原因⑤：扣點(diǎn)部位與凹模容易拉毛。

處理對策：A.凹模落料錐度不足，首先進(jìn)行凹?？讙伖馓幚恚K

采用追加工錐度。

B.沖壓的材料硬度偏低,更換材料。

原因⑥：產(chǎn)品上有輕微痕跡，凹模。

處理對策：A.凸?；虬寄Ｉ嫌休p微拉傷、拋光或更換。

B.鎖緊塊上有微小積屑瘤，需要清除并進(jìn)行拋光處理。

  如果混入的雜質(zhì)屬于事前能夠預(yù)測的物質(zhì)，可以采取定期處理的對策，但是如果雜質(zhì)以外的混入，并慢慢積累至超過允許極限時(shí)，所發(fā)生的突然性不良故障，是往往難以弄清楚原因的。這時(shí)就需要在實(shí)驗(yàn)室中進(jìn)行模擬實(shí)驗(yàn)，使不良故障重現(xiàn)，從而能采取相應(yīng)的對策。這種模擬實(shí)驗(yàn)方法可以利用哈氏槽實(shí)驗(yàn)。

雜質(zhì)的確認(rèn)方法--哈氏槽實(shí)驗(yàn)

   哈氏槽實(shí)驗(yàn)，在鍍液管理上比較容易掌握鍍液的狀態(tài)，判斷雜質(zhì)，因此被廣泛應(yīng)用。其電流密度沒有被固定，可以自由控制，因此可以說是再現(xiàn)雜質(zhì)的影響的的方法。例如，如果屬于在低電流區(qū)容易析出的金屬，就較小電流并進(jìn)行空氣攪拌。要判斷有機(jī)雜質(zhì)，就在無攪拌的靜置狀態(tài)下進(jìn)行試驗(yàn)[2]。如上所述，依靠哈氏槽實(shí)驗(yàn)，使雜質(zhì)的影響在試片上再現(xiàn)，這在除去雜質(zhì)上將成為重要依據(jù)。如果在試片上，不良故障能夠再現(xiàn)，就按照所判斷的該種雜質(zhì)的排除方法，在燒杯中進(jìn)行預(yù)備實(shí)驗(yàn)，然后在現(xiàn)場中實(shí)施除雜處理。

  (2)電解處理的要求

    首先要查明有害雜質(zhì)是否來源于電解過程：電解處理可以去除某些雜質(zhì)，但有時(shí)也會(huì)產(chǎn)生雜質(zhì)。例如有害雜質(zhì)來源于不純的陽極，電解處理時(shí)仍用這種陽極，那么隨著電解過程的進(jìn)行，雜質(zhì)會(huì)越積越多；又如雜質(zhì)來源于某些化合物在電極上的分解，那么電解將使這類分解產(chǎn)物逐漸增多。這樣的電解處理，不但不能凈化鍍液，反而會(huì)不斷加重鍍液的污染。因此，在電解處理前，要進(jìn)行必要的檢查，預(yù)防處理過程中產(chǎn)生有害雜質(zhì)。

    連續(xù)法是在電鍍槽旁邊，放置一個(gè)小型的輔助槽，這個(gè)輔助槽專用于電解去除雜質(zhì)，其中用一臺(tái)泵把需要電解處理的鍍液從電鍍槽抽人輔助槽，同時(shí)在輔助槽上面開一個(gè)溢流口，使經(jīng)過電解處理的鍍液返回到電鍍槽內(nèi)，以保持鍍槽中鍍液恒定地來回循環(huán)。連續(xù)法可以使電鍍和電解處理同時(shí)并行，不必停止生產(chǎn)。此法適用于電鍍過程中雜質(zhì)含量會(huì)逐漸增長的操作，例如鋅制品鍍鎳，鍍鎳液中鋅雜質(zhì)容易增長；光亮硫酸鹽鍍銅后鍍鎳，鍍鎳液中銅雜質(zhì)容易增長，假使在這類鍍鎳槽旁邊放置一個(gè)輔助電解槽，進(jìn)行連續(xù)電解，可以抑制鋅或銅雜質(zhì)的增長，防止造成故障。[6]

    連續(xù)法只能在雜質(zhì)含量還未上升到影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)進(jìn)行，否則，若雜質(zhì)含量已到達(dá)影響鍍層質(zhì)量，那么只得先用間歇法把雜質(zhì)的含量降低至允許范圍內(nèi)，然后再轉(zhuǎn)為連續(xù)法進(jìn)行電解。