沙迪克慢走絲對于不同模具的加工工藝分析      

在塑料模、精密多工位級進(jìn)模的生產(chǎn)加工過程中，能保證得到良好的尺寸精度，直接 影響模具的裝配精度、零件的精度以及模具的使用壽命等。由于加工工件精度要求高，因此在加工過程中若有一點(diǎn)疏忽，就會造成工件報廢，同時也會給模具的制造成本和加工周期帶來影響。      

在從事慢走絲切割機(jī)床編程與操作加工過程中，結(jié)合多年的生產(chǎn)實(shí)踐，針對加工過程中所出現(xiàn)的變形問題及遇到的困難，總結(jié)了幾點(diǎn)工藝處理方法和加工操作方案。

慢走絲加工基本原理：慢走絲加工是運(yùn)用連續(xù)挪動的細(xì)鐵絲作電級，對產(chǎn)品工件開展單脈沖電暈放電蝕除金屬、激光切割成形的一種生產(chǎn)加工數(shù)控車床。慢走絲加工生產(chǎn)加工時線上電級與產(chǎn)品工件中間存有的松散接觸式擠壓充放電狀況。當(dāng)軟性電極絲與產(chǎn)品工件貼近到一般覺得的充放電空隙時，并不產(chǎn)生電暈放電，乃至當(dāng)電極絲已觸碰到產(chǎn)品工件，從光學(xué)顯微鏡中已看不見空隙時，也經(jīng)?？床灰娀鹈纾瑑H有當(dāng)產(chǎn)品工件將電極絲頂彎并偏移一定距離時才產(chǎn)生一切正常的電暈放電。這時線電級每進(jìn)給1μm，充放電空隙并不降低1μm，只是電極絲提升一點(diǎn)電線間支撐力，產(chǎn)品工件則提升一點(diǎn)側(cè)面工作壓力，顯而易見，僅有電極絲和產(chǎn)品工件中間維持一定的輕度接觸壓力后才可以產(chǎn)生電暈放電。由此覺得在電極絲和產(chǎn)品工件中間存有著某類光電催化造成的絕緣薄膜物質(zhì)。以上便是蘇州順?biāo)箘P機(jī)電小編針對慢走絲加工原理的了解。

　慢走絲加工時在線電極與工件之間存在的疏松接觸式輕壓放電現(xiàn)象。當(dāng)柔性電極絲與工件接近到通常認(rèn)為的放電間隙(例如8～10μm)時，并不發(fā)生火花放電，甚至當(dāng)電極絲已接觸到工件，從顯微鏡中已看不到間隙時，也常?？床坏交鸹?，只有當(dāng)工件將電極絲頂彎并偏移一定距離(幾微米到幾十微米)時才發(fā)生正常的火花放電。此時線電極每進(jìn)給1μm，放電間隙并不減少1μm，而是電極絲增加一點(diǎn)線間張力，工件則增加一點(diǎn)側(cè)向壓力，顯然，只有電極絲和工件之間保持一定的輕微接觸壓力后才能形成火花放電。據(jù)此認(rèn)為在電極絲和工件之間存在著某種電化學(xué)產(chǎn)生的絕緣薄膜介質(zhì)，當(dāng)電極絲和工件接觸時因其在不停運(yùn)動，移動摩擦使該絕緣薄膜介質(zhì)減薄到可被擊穿的程度才會發(fā)生火花放電。