軸流泵的性能特點(diǎn)是怎樣？

使用中，應(yīng)注意哪些問題？軸流泵的外形結(jié)構(gòu)和工作原理都與離心泵不同，它的性能也有極大差異。在實(shí)際工作中，要嚴(yán)格區(qū)分開來，采用不同的使用方法來指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)踐，解決生產(chǎn)問題。軸流泵的性能用工作參數(shù)來表示。流量、揚(yáng)程、功率、效率等參數(shù)相互之間都有一定關(guān)系，如果將參數(shù)關(guān)系用曲線形式來表示，就是水泵性能曲線，這些曲線是水泵廠用實(shí)驗(yàn)方法求得的，給用戶提供技術(shù)資料。流量與揚(yáng)程、流量與功率相互之間的變化規(guī)律是一樣的?？傮w上，揚(yáng)程和功率隨水泵流量增大而逐漸減小，但是在變化進(jìn)程中間有轉(zhuǎn)折，隨流量增加，揚(yáng)程和功率反而逐漸升高，以后又逐漸下降。當(dāng)流量大時(shí)，效率比較高；當(dāng)流量Q=0時(shí)，水泵揚(yáng)程和軸功率均為效率時(shí)的1.5—2倍左右。故障二：水泵啟動后不出水當(dāng)出現(xiàn)這種問題的時(shí)候，需要對水泵的轉(zhuǎn)向進(jìn)行調(diào)整，并找到使水泵轉(zhuǎn)速降低的原因，對堵塞物清理掉，如果出現(xiàn)管路漏水現(xiàn)象，也要立即采取措施加以解決。軸流泵若在小流量的情況下工作，因?yàn)楸脙?nèi)產(chǎn)生漩渦，形成水泵效率急劇下降，并會出現(xiàn)性能不穩(wěn)定的工作狀態(tài)，在生產(chǎn)中是不允許的。

軸封

軸流泵可根據(jù)應(yīng)用場合的要求配置填料或機(jī)械密封，與離心泵軸封相似。

泵殼

軸流泵的泵殼呈圓筒形，由于其中有固定導(dǎo)葉，故稱導(dǎo)葉式泵殼。導(dǎo)葉裝在葉輪后面，呈圓錐形，內(nèi)有多片導(dǎo)葉。軸流泵的出水道是一彎管。中小型軸流泵的進(jìn)水道多采用喇叭形短管，而大型軸流泵則多采用肘彎形或鐘形進(jìn)水道。

軸流泵的性能特點(diǎn)1. 軸流泵適用于大流量、低揚(yáng)程。

2. 軸流泵的H-V特性曲線很陡，關(guān)死揚(yáng)程(流量Q=0時(shí))是額定值的1.5~2倍。

3. 與離心泵不同，軸流泵流量愈小，軸功率愈大，因此應(yīng)開閥啟動。

4. 效操作區(qū)范圍很小，在額定點(diǎn)兩側(cè)效率急劇下降。

5. 軸流泵的葉輪一般浸沒在液體中，因此不需考慮汽蝕，啟動時(shí)也不需灌泵。

潛水軸流泵特點(diǎn):電機(jī)、水泵一體,潛入水中運(yùn)行,安全可靠

潛水軸流泵特點(diǎn)：

　　1、電機(jī)、水泵一體，潛入水中運(yùn)行，安全可靠

　　2、安裝、使用、維護(hù)方便簡單，占地面積小、不需建造泵房

　　3、結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省原料

　　4、揚(yáng)程高達(dá)2000m適用于地下水位較低或揚(yáng)程較高的場合

　　潛水軸流泵部件結(jié)構(gòu)組成：

　　1、葉輪、導(dǎo)葉模型均經(jīng)過模型實(shí)驗(yàn)，泵效率能達(dá)到85%左右。

　　2、合理選擇屯動機(jī)沖片種類，降低制造成本，細(xì)長的電動機(jī)外形有利于提高泵效率。

　　3、QZ潛水泵采用多個(gè)獨(dú)立的橡膠密封圈串聯(lián)使用，保證電纜密封裝置可靠，同時(shí)對電纜進(jìn)行橫向密封，將電纜與電纜護(hù)套制成一體化結(jié)構(gòu)，這樣即使在電纜外層橡套破損的情況下，仍能保持良好密封，有效地阻止水進(jìn)入電動機(jī)腔內(nèi)。

　　4、接線盒與電動機(jī)腔完全分隔獨(dú)自密封，即使電纜破損，也不至于導(dǎo)致電動機(jī)腔漏水。

　　5、電動機(jī)定子采用F級絕緣( 1550c)，每相并配有過熱過載保護(hù)，電動機(jī)內(nèi)部設(shè)計(jì)泄漏、軸承溫升保護(hù)。

　　6、采用圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承承受軸向力與徑向力;并保證轉(zhuǎn)軸懸臂很短，減少軸的撓度，增加密封和軸承壽命，減少振動，使得運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

　　7、采用多重機(jī)械密封，確保電動機(jī)腔內(nèi)不漏水。油室內(nèi)的油在潤滑機(jī)械密封的同時(shí)，將機(jī)械密封摩擦副表面的熱量帶走。

　　8、大流量潛水軸流泵抽送的水流經(jīng)電動機(jī)外殼，保證電動機(jī)冷卻。