化學沉鎳后的熱處理能起到什么作用？

今天漢銘表明處理向大家介紹化學沉鎳處理后可以起到什么作用。

1.化學沉鎳后要消除氫脆的鍍后熱處理，如果進行熱處理是為了提高鍍層硬度，不必單獨進行降低氫脆的熱處理。熱處理應在機加工前進行，若鋼鐵基體的抗張強度大于或等于1400MPa，應及時進行學鍍鎳后熱處理。

2.提高結合強度，為了提高基體金屬上的自催化鎳磷合金鍍層的結合強度，應按需方要求進行熱處理，鍍層厚度為50μm，或低于50μm的工件可按一定的規(guī)范進行學鍍鎳后熱處理，較厚的鍍層進行較長時間的熱處理。

3.提高鍍層硬度，為提高化學沉鎳層的硬度以達到技術要求的硬度值，熱處理技術條件應綜合考慮熱處理溫度、時間以及鍍層合金成分的影響。通常為獲得蕞高硬度值，采用蕞多的熱處理溫度是400℃下保溫一個小時，當然在低于400℃條件下，考慮延長熱處理時間也可以達到熱處理地效果。一般我們在確定熱處理工藝時，要首先確定化學沉鎳層的合金成分，通過試驗驗證達到效果后才能進行執(zhí)處理。

化學沉鎳中出現(xiàn)有zhen孔現(xiàn)象是什么原因引起的

漢銘化學沉鎳廠家為大家分享在化學沉鎳中出現(xiàn)有zhen孔現(xiàn)象是什么原因引起的：

在光亮化學沉鎳和光亮酸性鍍銅中，蕞為常見。通常出現(xiàn)在以下三種情況: 　　

(1)化學沉鎳中氫演化形成的為圓錐孔。 　　

(2)由化學沉鎳的油和有機雜質引起的細小zhen孔、不規(guī)則。 　　

(3)化學沉鎳的母材小凹點造成的是不規(guī)則的，如飛趾等，難以識別，只能通過檢測和觀察化學沉鎳母材表面來確定。

化學鎳廢液處理的現(xiàn)狀與解決方案

化學鍍鎳技術是當下表面處理行業(yè)較為重要的技術，廣泛應用在工業(yè)生產領域，如電子、化工、機械、航空、汽車、家電及五金等產品上，并且用量也越來越大。隨著化學鍍鎳技術應用規(guī)模的擴大，化學鎳廢液的處理也成為環(huán)保治理的重中之重。

化學鎳生產一段周期之后，鍍液會由于亞磷酸鹽等副產物的累積而分解，從而形成化學鎳廢液。

由于化學鎳廢液中的主要污染物為鎳、磷及COD，還含有大量的有機酸螯合劑和銨，用常規(guī)的堿處理法難以將完全鎳沉淀出來，其它的處理方法也存在成本高、二次污染、操作復雜等問題，使化學鎳廢液處理問題難以得到有效解決。