直線導軌

　　脂潤滑：

　　建議無論是初次潤滑還是補充潤滑。

　　1.將導軌及滑塊表面的防銹油擦去，以避免防銹油稀釋潤滑脂。

　　2.將潤滑脂充滿整個滑塊內部空間，注脂到恰好溢出為止。

　　因為某些滑塊刮刷片具有很好的刮刷及密封效果，因此在導軌軌道表面涂抹潤滑脂，無法進入滑塊內部，亦無法起到潤滑作用。

　　補充脂潤滑的間隔：30尺寸及以下的滑塊：每100km補充一次。35及以上滑塊：每40km補充一次。時間間隔為每三個月補充一次，但是補充間隔還是以以上兩者先到的為準。

　　油潤滑：

　　1.初次注油亮：注滿滑塊內部空間。

　　2.補充注油量：Q=n/150(cm3/hrs)

　　n：直線導軌公稱型號寬度(mm)

　　3.建議油品規(guī)格依照廠家說明書

直線導軌屬于精密零件，因而在使用時要求有相當地慎重態(tài)度，即便是使用了的直線導軌，如果使用不當，也不能達到預期的性能效果，而且容易使直線導軌損壞。所以，使用直線導軌應注意以下事項：

來自圓弧溝槽的DF(45-°45)°組合，在安裝的時候，即由的彈性變形及接觸點的轉移，即使安裝面多少有些偏差，也能被線軌滑塊內部吸收，產生自動調心能力之效果而而得到穩(wěn)定的平滑運動。

。

    1、摩擦損失小、傳動

   由于滾珠絲杠副的絲杠軸與絲杠螺母之間有很多滾珠在做滾動運動，所以能得到較高的運動效率。與過去的滑動絲杠副相比驅動力矩達到1/3以下，即達到同樣運動結果所需的動力為使用滑動絲杠副的1/3。在省電方面很有幫助。

   2、精度高

   滾珠絲杠副一般是用世界水平的機械設備連貫生產出來的，特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環(huán)境方面，對溫度、濕度進行了嚴格的控制，由于完善的品質管理體制使精度得以充分保證。

清潔導軌請準備——干棉布、潤滑油。例如：雕刻機的導軌分為直線導軌、滾輪導軌。直線導軌的清潔：首先把激光頭移動到右側(或左側)，找到直線導軌，

用干棉布擦拭直到光亮無塵，再加上少許潤滑油(可采用縫紉機油，切勿使用機油)，將激光頭左右慢慢推動幾次，讓潤滑油均勻分布即可。

直線導軌的清潔：把橫梁移動到內側，打開機器兩側端蓋，找到導軌，用干棉布把兩側導軌與滾輪接觸的地方擦拭干凈，再移動橫梁，把剩余地方清潔干凈。