直線導(dǎo)軌

       直線導(dǎo)軌在自動化設(shè)備中的重要性

      直線導(dǎo)軌是機(jī)床核心部件，聯(lián)系國家經(jīng)濟(jì)命脈和安全。當(dāng)受到振動及沖擊時導(dǎo)軌可能產(chǎn)生偏移，因此正確選用螺栓強(qiáng)度及額定扭緊力矩是保證導(dǎo)軌在加工及使用時的精度及防止導(dǎo)軌產(chǎn)生偏移的前提條件。當(dāng)今世界，工業(yè)發(fā)達(dá)國家對機(jī)床工業(yè)高度重視，競相發(fā)展機(jī)電一體化、高精、、高自動化ling先機(jī)床，特別是隨著微電子、計算機(jī)技術(shù)的前進(jìn)，數(shù)控機(jī)床直線導(dǎo)軌在20世紀(jì)80年代今后成為各國機(jī)床制作商競相展現(xiàn)ling先技術(shù)、搶奪用戶、擴(kuò)大商場的焦點。

      數(shù)控技術(shù)和數(shù)控配備是制作工業(yè)現(xiàn)代化的重要根底，這個根底是不是結(jié)實直接影響到一個國家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展和綜合國力，聯(lián)系到一個國家的戰(zhàn)略地位。直線導(dǎo)軌常應(yīng)用在精度要求比較高的機(jī)械結(jié)構(gòu)中，可根據(jù)具體參數(shù)和設(shè)計要求通過計算選擇與之相匹配的直線導(dǎo)軌。機(jī)床直線導(dǎo)軌在整個工業(yè)體系中起著放大鏡的作用。當(dāng)今，中國數(shù)控機(jī)床工業(yè)發(fā)生了眾多改變，在區(qū)域上形成了必定特征，并不斷向外延伸，直線導(dǎo)軌工業(yè)正在在闊步向前走，正在將具有明顯特征的區(qū)域特點發(fā)展下去。

 

軸承選用不當(dāng)

通常滾珠絲桿必須搭配斜角軸承，尤其是以高壓力角設(shè)計的軸承為較佳的選擇；當(dāng)滾珠絲桿承受軸向負(fù)載時，一般的深溝滾珠軸承會產(chǎn)生一定量的軸向背隙，因此深溝滾珠軸承并不適用于此。

4. 軸承安裝不當(dāng)

(1) 若軸承安裝于滾珠絲桿而兩者貼合不確實，在承受軸向負(fù)載的情況下會導(dǎo)致背隙的產(chǎn)生，這種情形可能是由于絲桿肩部太長或太短所造成的。

(2) 軸承承靠面與鎖定螺帽V形牙軸心的垂直度不佳，或兩對應(yīng)方向的鎖定螺帽面平行度不佳，會導(dǎo)致軸承的傾斜；因此絲桿肩部的鎖定螺帽V形牙與軸承承靠面必須同時加工，才能確保垂直度，如果以研磨方式加工更好。

(3) 以兩個鎖定螺帽搭配彈簧墊圈來固定軸承，以防止運轉(zhuǎn)中松脫。

直線導(dǎo)軌高速加工已被普遍認(rèn)為是提高產(chǎn)量、降低制造成本的加工技術(shù)。需要對接并且用戶想事先在機(jī)器上加工安裝孔的情況下好提供接口圖紙。干式加工或微量潤滑概念是如今加工業(yè)為減少環(huán)保及生產(chǎn)成本的主要目標(biāo)。對制造商和涂層供應(yīng)商而言，的是生產(chǎn)率。切削性能（切削速度，單位時間切削量）提高20%，制造成本將減少15%.越來越嚴(yán)苛的加工要求需要導(dǎo)軌材料和涂層進(jìn)一步發(fā)展，改善加工條件及改進(jìn)導(dǎo)軌設(shè)計。