精密滾珠絲杠副實(shí)現(xiàn)高速化的前景

     滾珠絲杠副的工作轉(zhuǎn)速不能超過產(chǎn)生共振的臨界轉(zhuǎn)速Nc。Nc與絲杠的材質(zhì)、螺紋小徑、兩端支承方式、支承間距等因素有關(guān)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，Nc值也在不斷提高。

    滾珠在螺紋滾道和返向裝置中既通暢又可靠地循環(huán)滾動(dòng)的安全轉(zhuǎn)速，可用類似軸承的d0n值表示(d0為滾珠絲杠的名義直徑，n為絲杠轉(zhuǎn)速)。車床安全操作與TBI導(dǎo)軌關(guān)系密切當(dāng)車床操作車床時(shí),它必須是安全的并且準(zhǔn)備好工作。要實(shí)現(xiàn)高速化，必須通過改進(jìn)滾珠螺母返向裝置、提高制造精度、安裝jing度和支承剛度來提高d0n值?，F(xiàn)在d0n值已由70000提高到150000。

要解決高速化帶來的噪聲、溫升與熱變形。據(jù)有關(guān)試驗(yàn)表明:當(dāng)未采取減噪、減振措施時(shí)，滾珠絲杠轉(zhuǎn)速每增加1000r/min，噪聲zenggao4～5dB(A)，滾珠螺母的溫度升高5～6℃。

以上三點(diǎn)說明:只用增加絲杠的轉(zhuǎn)速來提高進(jìn)給驅(qū)動(dòng)速度是不明智的。

為了改善滾珠絲杠副的加(減)速度特性，提高對(duì)運(yùn)動(dòng)指令的快速跟蹤能力，必須提高滾珠絲杠軸系的系統(tǒng)剛度和絲杠副的軸向剛度，減小起動(dòng)和停止瞬間彈性變形。

要解決滾珠絲杠副及周邊元件在高速運(yùn)行中的可靠性.

直線導(dǎo)軌

       直線導(dǎo)軌在自動(dòng)化設(shè)備中的重要性

      直線導(dǎo)軌是機(jī)床核心部件，聯(lián)系國(guó)家經(jīng)濟(jì)命脈和安全。據(jù)有關(guān)試驗(yàn)表明:當(dāng)未采取減噪、減振措施時(shí)，滾珠絲杠轉(zhuǎn)速每增加1000r/min，噪聲zenggao4～5dB(A)，滾珠螺母的溫度升高5～6℃。當(dāng)今世界，工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)機(jī)床工業(yè)高度重視，競(jìng)相發(fā)展機(jī)電一體化、高精、、高自動(dòng)化ling先機(jī)床，特別是隨著微電子、計(jì)算機(jī)技術(shù)的前進(jìn)，數(shù)控機(jī)床直線導(dǎo)軌在20世紀(jì)80年代今后成為各國(guó)機(jī)床制作商競(jìng)相展現(xiàn)ling先技術(shù)、搶奪用戶、擴(kuò)大商場(chǎng)的焦點(diǎn)。

      數(shù)控技術(shù)和數(shù)控配備是制作工業(yè)現(xiàn)代化的重要根底，這個(gè)根底是不是結(jié)實(shí)直接影響到一個(gè)國(guó)家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展和綜合國(guó)力，聯(lián)系到一個(gè)國(guó)家的戰(zhàn)略地位。多數(shù)廠家整支長(zhǎng)度zui大是4000（微軌一般是1000），有些是3000，這和廠家的加工設(shè)備有關(guān)。機(jī)床直線導(dǎo)軌在整個(gè)工業(yè)體系中起著放大鏡的作用。當(dāng)今，中國(guó)數(shù)控機(jī)床工業(yè)發(fā)生了眾多改變，在區(qū)域上形成了必定特征，并不斷向外延伸，直線導(dǎo)軌工業(yè)正在在闊步向前走，正在將具有明顯特征的區(qū)域特點(diǎn)發(fā)展下去。

     依據(jù)不同機(jī)械的用處。Nc與絲杠的材質(zhì)、螺紋小徑、兩端支承方式、支承間距等因素有關(guān)。給予滑塊預(yù)壓。一般預(yù)壓分為 無預(yù)壓 中預(yù)壓 重預(yù)壓。預(yù)壓越大剛性越好。載荷：一般在選型之初，就斷定額定動(dòng)載荷的1/3為運(yùn)用實(shí)踐載荷的上限。所以一般加到中預(yù)壓就可保證不存在下沉多少。假如上下運(yùn)用導(dǎo)軌時(shí) 導(dǎo)軌直起到導(dǎo)向效果?；瑝K上升多少和運(yùn)用的絲杠或者其它傳動(dòng)方法有聯(lián)系，和滑軌和滑塊沒有聯(lián)系。

的材質(zhì)是鉻鉬鋼，若要使一顆直徑3.175mm(1/8吋)的，約須1400kg(3080磅)~1600kg(3520磅)。滾珠絲桿有、無潤(rùn)滑于作動(dòng)時(shí)溫升差異明顯，此溫升可能造成或損壞因此造成螺帽或絲桿珠槽的損壞。因此設(shè)計(jì)過程中須考慮潤(rùn)滑油的補(bǔ)充，如無法使用自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，必須將潤(rùn)滑油的補(bǔ)充計(jì)劃列入保養(yǎng)手冊(cè)。安裝時(shí)要注意安裝角度的問題，產(chǎn)品配置的優(yōu)化，需要專業(yè)的師傅來安裝，避免損壞導(dǎo)軌滑塊。

2. 回流管凹陷或斷裂

螺帽過行程或回流管受到撞擊會(huì)造成回流管的凹陷或斷裂，因此阻礙的循環(huán)路徑，使得變成滑動(dòng)而非正常滾動(dòng)，后造成回流管斷裂。

3. 滾珠絲桿肩部斷裂

(1) 不當(dāng)設(shè)計(jì)：絲桿肩部應(yīng)避免銳角設(shè)計(jì)，以減少局部應(yīng)力集中。圖A.2說明部份絲桿肩部適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)。

(2) 絲桿軸頸彎曲：軸承承靠面與鎖定螺帽V形牙軸心的垂直度不佳，或兩對(duì)應(yīng)方向的鎖定螺帽面平行度不佳，皆會(huì)導(dǎo)致絲桿肩部的彎曲或斷裂；因此在鎖定螺帽鎖緊的前后，絲桿肩部偏擺量不得超過0.01mm(0.004吋)。

(3) 徑向力或反復(fù)應(yīng)力：安裝絲桿時(shí)造成的偏心會(huì)產(chǎn)生異常的交變剪應(yīng)力并使?jié)L珠絲桿提早損壞。