直線導(dǎo)軌

    直線導(dǎo)軌熱點(diǎn)校直必須注意的幾個(gè)問題

       1、不允許在熱點(diǎn)直校處進(jìn)行反復(fù)熱校，這樣校正一方面效果不大，另一方面也易引起開裂。

       2、熱點(diǎn)校正過的工件不宜進(jìn)行發(fā)黑處理，這是因?yàn)榘l(fā)黑前要經(jīng)過酸洗，而浸酸發(fā)黑后常常在熱點(diǎn)區(qū)引起裂紋。

       3、直線導(dǎo)軌采用整體淬火方法，利用馬氏體陽變過程中存在的相變超塑性效應(yīng)，實(shí)施熱壓定型淬火加反向預(yù)彎夾正回火相配合的處理方法可獲得良好的減少變形效果。已采用此法成批處理出完全合格的零件。實(shí)踐證明，此工藝方法是穩(wěn)定、可靠的。

直線

         直線導(dǎo)軌設(shè)計(jì)中的建議

         直線導(dǎo)軌設(shè)計(jì)中如何更好的選擇，裝配，規(guī)格選擇一定要多參閱資料，以下是幾點(diǎn)建議！

      1、根據(jù)工作負(fù)載，選擇合適的直線導(dǎo)軌規(guī)格。

      2、制訂保證導(dǎo)軌所必須的技術(shù)條件，如選擇適當(dāng)?shù)牟牧霞盁崽幚?、精度和測(cè)量方法等。

      3、選擇導(dǎo)軌的補(bǔ)償及調(diào)增裝置，經(jīng)長(zhǎng)期使用后，通過調(diào)整能保持需要的導(dǎo)向精度。

     4、選擇合理的潤滑方向和防護(hù)裝置，使導(dǎo)軌有良好的工作條件，以減少摩擦和磨損。

     5、選擇適當(dāng)?shù)膶?dǎo)軌結(jié)構(gòu)尺寸，使其在給定的載荷及工作溫度范圍內(nèi)，有足夠的剛度，良好的耐磨性，以及運(yùn)動(dòng)輕便、平穩(wěn)。

 

那該如何防銹呢，

直線導(dǎo)軌之所以會(huì)出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象，主要還是因?yàn)槲覀儗?duì)其的了解不夠，正常直線導(dǎo)軌在出廠之前，都需要對(duì)其表面進(jìn)行防銹油的擦拭，但是，在使用一段時(shí)間之后，其還是會(huì)出現(xiàn)比較嚴(yán)重的生銹現(xiàn)象。

我們?cè)诮Y(jié)束直線導(dǎo)軌的使用后，還需要再次的在其表面涂抹防銹油，這點(diǎn)對(duì)于防銹來說是非常重要的，雖然在出廠的時(shí)候應(yīng)涂抹過，在使用的過程中，肯定會(huì)因?yàn)闀r(shí)間的推移而出現(xiàn)蒸發(fā)，出現(xiàn)生銹是必然的。

在對(duì)直線導(dǎo)軌涂抹防銹油之后，應(yīng)該將其放置在常溫的倉庫中，并不可以和腐蝕性的物體混和放置，也不能夠?qū)簳r(shí)不使用的直線導(dǎo)軌，直接的存放在倉庫的地面上，由于地面會(huì)加快防銹油的蒸發(fā)，所以這點(diǎn)需要大家在使用的時(shí)候多加留意。

分析認(rèn)為，導(dǎo)軌材料已經(jīng)進(jìn)入了以硬質(zhì)合金為代表的發(fā)展時(shí)代，與高速鋼相比，硬質(zhì)合金具有更好的性能和更高的切削效率，它和超硬材料一起，是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代切削技術(shù)加工的重要保證。沒有好的導(dǎo)軌材料，任何導(dǎo)軌和切削工藝的進(jìn)步都缺少必要的物質(zhì)基礎(chǔ)。與傳統(tǒng)的滑動(dòng)導(dǎo)引相較，滾動(dòng)導(dǎo)引的摩擦系數(shù)可降低至原來的1/50，由于起動(dòng)的摩擦力大大減少，相對(duì)的較少無效運(yùn)動(dòng)發(fā)生，故能輕易達(dá)到μm級(jí)進(jìn)給及定位。從根本上解決這個(gè)問題，將涉及到行業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，加快具有硬質(zhì)合金材料和導(dǎo)軌研發(fā)能力的生產(chǎn)基地的建設(shè)進(jìn)程，迅速增加硬質(zhì)合金導(dǎo)軌在所有導(dǎo)軌中所占的比重。全國建筑五金行業(yè)結(jié)構(gòu)、企業(yè)結(jié)構(gòu)發(fā)生了深刻變化。