鑄鋁件在鑄造形成過程中，容易產(chǎn)生內(nèi)部疏松、縮孔、氣孔等缺陷，這些含有缺陷的鑄件在經(jīng)過機(jī)加工后，表面致密層部件被去掉而使內(nèi)部的組織缺陷暴露出來。(3）做好竭清理、攪拌、扒渣等工具除銹，精煉劑、變質(zhì)劑充分預(yù)熱烘干，澆包修理后充分烘干等熔煉準(zhǔn)備工作。對(duì)有密封要求的汽車鑄鋁件，如氣缸體、氣缸蓋、進(jìn)氣歧管、制動(dòng)閥體等，在進(jìn)行耐壓密封試驗(yàn)時(shí)，缺陷微孔的存在將導(dǎo)致密封介質(zhì)的滲漏造成大量廢品，且這些缺陷往往機(jī)加工后經(jīng)試壓才能發(fā)現(xiàn)，從而造成工時(shí)、原材料和能源的嚴(yán)重浪廢。

鑄鋁是以熔融狀態(tài)的鋁，澆注進(jìn)模具內(nèi)，經(jīng)冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。鑄鋁所得到的鑄件，稱為鑄鋁件。

鑄鋁件的鑄造一般都是選擇金屬熔點(diǎn)相對(duì)適中的，比如鋁、鋅等為原材料，通過加工設(shè)備鑄造成各種各樣形狀的產(chǎn)品，應(yīng)用在不同領(lǐng)域，由于鑄造過程繁多，工藝復(fù)雜，這也是造成壓鑄件破損的主要原因。青島鋁壓鑄件在激光焊接過程中遇到各種問題，主要是因?yàn)殇X合金是有色金屬。一些生產(chǎn)廠家主要的檢測(cè)力度就是對(duì)每道工序的壓鑄件的完整程度進(jìn)行檢測(cè)，不過這也成了生產(chǎn)工藝上的一大難點(diǎn)。

鑄鋁件清洗操作注意事項(xiàng)：

1、打開清除門，及時(shí)清除清洗液箱中的污垢，每天清除1次

2、嚴(yán)格按操作順序開機(jī)、關(guān)機(jī)，以防發(fā)生意外。

3、清洗液的檢測(cè)：用糖量計(jì)檢測(cè)清洗液中清洗劑的濃度范圍為2~5%，每班檢1次，不在范圍內(nèi)可加入清水或清洗劑調(diào)整到規(guī)定范圍。

4、及時(shí)清除濾網(wǎng)上的油垢，保持清洗箱的清潔，每天清除1次。

5、高壓水噴嘴應(yīng)定期清洗，以防堵塞，每3個(gè)月清除1次。