鋁鑄件組織致密，具有較高的強(qiáng)度和硬度。由于壓鑄是熔融的液態(tài)金屬在短的時(shí)間內(nèi)完成填充，在壓鑄模內(nèi)疾速冷卻同時(shí)在高壓下凝固結(jié)晶。因而，在壓鑄件靠近外表層晶粒較細(xì)，組織致密，使得壓鑄件具有較高的強(qiáng)度、硬度和良好的耐磨性能以及抗腐蝕性能②壓鑄件外表質(zhì)量好，尺寸精度高。壓鑄件尺寸精度可達(dá)I13一I級(jí)，高時(shí)以至可達(dá)Ir9級(jí)；壓鑄件的外表粗糙度R值通常達(dá)o.8~3.2μm，以至可達(dá)o.4μm，鋁鑄件互換性好。。能夠消費(fèi)出外形復(fù)雜、輪廓明晰、溥壁深腔的壓鑄件。

鋁壓鑄件廠家鋁鑄件在化學(xué)的工業(yè)中，其鋁鑄件在進(jìn)行運(yùn)用時(shí)也會(huì)有比較廣泛的運(yùn)用，在   程度上主要是利用其鋁合金或者是純鋁在導(dǎo)熱功能，有用的將其制造而成的產(chǎn)品可以在化工出產(chǎn)的過程中進(jìn)行運(yùn)用的熱交換設(shè)備以及動(dòng)力機(jī)械要具有良好的導(dǎo)熱功能的零件。

鋁壓鑄件廠家成形極限與成形質(zhì)量也正是沖壓工藝與沖模設(shè)計(jì)所要研討的兩個(gè)關(guān)鍵課題。而關(guān)于沖壓所用的資料來講，不只要滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)的技術(shù)請求，還應(yīng)當(dāng)滿足沖壓工藝的請求和沖壓后的加工請求（如切削加工和電鍍及焊接等）。鋁壓鑄件廠家由于極限變形系數(shù)影響要素很多，如資料性能、零件和沖壓模具的幾何外形與尺寸精度、變形條件（變形速度、壓邊力、摩擦和溫度等）以及沖壓設(shè)備性能和操作者程度等。

鋁鑄件的澆鑄溫度

金屬型鑄造澆鑄時(shí)澆注溫度應(yīng)控制合適，澆注溫度太高則逐漸冷卻緩慢，結(jié)晶粗大，力學(xué)性能低易形成，、氣孔等缺陷。澆鑄的溫度過低會(huì)導(dǎo)致澆不足、冷隔等缺陷。因此澆鑄的溫度因根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)及鑄造工藝特點(diǎn)選擇具體的溫度來控制鑄件的卻限度降到   低。

對于鋁鑄件來說一般的別復(fù)雜且壁薄的鑄件澆鑄溫度可以稍微高一點(diǎn)，壁厚較大，較復(fù)雜的鑄件溫度偏低。在鑄造過程中應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)澆鑄的溫度。由于鑄件特點(diǎn)的要求澆鑄的速度也不相同。型芯材料運(yùn)用砂芯時(shí)，澆鑄的溫度可以控制的低一些。