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錐入度測試儀的技術(shù)要求
潤滑脂全尺寸錐體方法、1/2和1/4比例錐體方法又根據(jù)所用儀器和測試條件的不同,分為不工作、工作、延長工作和塊錐入度等四種方法。
不工作錐入度——潤滑脂試樣在盡可能少攪動(dòng)情況下轉(zhuǎn)移到工作器脂杯或相同尺寸的容器中,在25℃時(shí)測得的錐入度。
工作錐入度——它是潤滑脂技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中用得較多的,它是試樣在潤滑脂工作器中,恒溫25℃并給予往復(fù)工作60次后立即測定的錐入度。
延長工作錐入度——在規(guī)定條件下,試樣在潤滑脂工作器中多于往復(fù)工作60次后所測得的錐入度。
塊錐入度——試樣在沒有容器的情況下,具有保持其形狀的足夠硬度時(shí)測定的錐入度。
使用錐入度計(jì)測定潤滑脂錐入度時(shí),所需的主要儀器設(shè)備:
1.錐入度計(jì)。
2.錐體:(1)全尺寸錐體總質(zhì)量為102.5g±0.05g,錐桿質(zhì)量為47.5g±0.05g。(2)1/2比例錐體質(zhì)量為37.5g±0.05g。(3)1/4比例錐體質(zhì)量為9.38g±0.025g。
3.潤滑脂工作器:(1)全尺寸潤滑脂工作器:由把手、溫度計(jì)、密封螺帽、排氣閥、蓋等部分組成。工作速度應(yīng)達(dá)到60次/min±10次/min,工作進(jìn)程為67~71mm。(2)1/2比例潤滑脂工作器的工作速度應(yīng)達(dá)到60次/min±10次/min,工作進(jìn)程為35mm。(3)1/4比例潤滑脂工作器的工作速度應(yīng)達(dá)到60次/min±10次/min,工作進(jìn)程為14mm。
4.脂杯溫度:應(yīng)該控制在25℃±0.5℃。
5.烘箱:能夠維持85℃±2℃,用于熔化石油脂試樣。
6.潤滑脂切割器。
錐入度測試儀操作步驟
1、顯示器移動(dòng)桿與錐入度顯示器組成針入度測量裝置,開始使用前,用干燥清潔的軟布擦拭干凈顯示器移動(dòng)桿的表面。
2、顯示器移動(dòng)桿要保持干燥、清潔,防止水、油等液體進(jìn)入。若不慎有液體進(jìn)入、或顯示器移動(dòng)桿上沾有水或油等液體,應(yīng)用干燥清潔的軟布擦拭干凈,必要時(shí)應(yīng)放在60℃以下的環(huán)境使之干燥。
3、當(dāng)儀器在使用中出現(xiàn)顯示數(shù)據(jù)不穩(wěn)、測量結(jié)果重復(fù)性差、調(diào)零困難等不明原因時(shí),一般情況下是針入度顯示器內(nèi)工作電池電量低所致,只需更換同類規(guī)格型號的電池即可。
4、若出現(xiàn)顯示數(shù)據(jù)不變化、無法清零等問題時(shí),可以將電池蓋打開,將電池重新裝一下即可(相當(dāng)于重新上電復(fù)位)。
5、長期不用時(shí),應(yīng)取出電池。
錐入度測試儀的注意事項(xiàng)
1、為確保人身安全,儀器在使用前必須可靠接地。
2、油樣需在25℃環(huán)境中存放,試驗(yàn)。
3、液晶顯示器若無顯示或閃爍,請更換顯示器鈕扣電池。
4、試驗(yàn)操作中,當(dāng)將試樣金屬盛器放到錐入度儀器的臺(tái)面上時(shí),應(yīng)輕輕平放,不應(yīng)與臺(tái)面互相砸撞,有助于保持臺(tái)面的水平。
5、有釋放錐入件落下后,需要重新提起撞桿時(shí),應(yīng)先用手按松手動(dòng)釋放按鈕,而不應(yīng)在撞桿仍被鎖緊的狀態(tài)下進(jìn)行用力抽拔,以免損傷撞桿表面和撞桿套的內(nèi)孔。
6、每次試驗(yàn)工作后,應(yīng)立即取下各種已裝好撞桿上的標(biāo)準(zhǔn)錐入件,并進(jìn)行適當(dāng)臺(tái)面保護(hù)。
7、各種選用的標(biāo)準(zhǔn)錐入件,平時(shí)應(yīng)上油保護(hù),放入盒內(nèi)保存。
8、本儀器在使用過程中如果出現(xiàn)故障,切勿亂拆亂動(dòng)應(yīng)請技術(shù)人員檢修,以便及時(shí)修理。
錐入度測試儀如何運(yùn)作?
稠度測定的典型例子是的針入度測量。在25℃(77℉)的溫度下,將重量(150g)的錐形組件刺入中保持5秒鐘.針體刺入樣品中的深度為針入度,以十分之一毫米為單位(針入度單位,PU).針體越深入材料,材料越軟.盛泰儀器成立于2008年,通過十多年發(fā)展從人才儲(chǔ)備、知識(shí)、新產(chǎn)品開發(fā)等集中發(fā)展。現(xiàn)在產(chǎn)品范圍涵蓋實(shí)驗(yàn)室儀器、技術(shù)和自動(dòng)化系統(tǒng)、包括石化、糧油食品、化妝品和制藥產(chǎn)業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)QC和復(fù)雜的研發(fā)解決方案等領(lǐng)域。