辣根BY系列帶式干燥機排名

明膠用于多樣化的領域（食品，藥品，化妝品等），明膠生產(chǎn)中使用的主要原料是牛骨，牛皮，魚皮和豬皮。

??將明膠溶液冷卻并切成條帶或擠壓成面條，并將凝膠化的材料作為床鋪在無盡的開口編織或穿孔的帶式干燥機上；皮帶通過干燥室，干燥室被分成多個區(qū)域，在每個區(qū)域中準確控制干燥空氣的溫度和濕度。散裝材料被快速壓碎并與熱空氣完全接觸以完成干燥，脫水干燥材料隨著熱空氣上升，分級環(huán)將保留大顆粒，小顆粒將通過環(huán)形中心從帶式干燥機中排除。典型的溫度范圍從初始區(qū)域的約32℃到終區(qū)域的約60-70℃。空氣通常通過過濾，除濕和回火來調(diào)節(jié)。

??干燥包括逐漸增加空氣溫度，通常伴隨潮濕空氣的耗盡和調(diào)節(jié)空氣的補充。從進料端向卸料端網(wǎng)絡具有先進速度逐漸放慢，原料層的厚度逐漸增加，材料的停留時間在干燥室，讓材料內(nèi)部的水分遷移到表面上，從而從蒸發(fā)水濕排氣系統(tǒng)及時排空了。干燥時間為1-5小時，具體取決于材料的質(zhì)量和濃度以及所用的確切條件。小心控制干燥速度以避免熔化和表面硬化。明膠離開干燥器的水分含量約為10-12％。然后將干燥的床破碎成碎片，研磨成所需的粒度。

帶式干燥機吞吐量控制

          ??由六個螺旋壓力機組供給的帶式干燥機進料泵，入口DR恒定為25％；螺桿壓力機，污泥泵和帶式干燥機在該STW上形成一個處理單元。當出料口溫度達到設定溫度時（一般為130℃左右），啟動料泵和除塵系統(tǒng)。這些組件的控制系統(tǒng)通過直接連接進行通信。智能吞吐量控制系統(tǒng)能夠在干燥器進料之前檢測螺旋壓力機的出口DR中的微小變化，例如由于生物廢料引起的季節(jié)性變化。

??吞吐量控制系統(tǒng)通過DR依賴性減少或干燥器吞吐量的增加來平衡甚至小至±0.5％DR的差異。這確保了恒定的水蒸發(fā)，從而不斷提高工廠效率。

??當然，根據(jù)污水處理過程中產(chǎn)生的污泥量，干燥器可以任選地以較低的產(chǎn)量操作。干燥機完全自動地靈活有效地響應不同的要求。

顏料特殊帶式干燥機是連續(xù)式干燥設備常用，可廣泛應用于化工，食品，制藥，建材，電子等行業(yè)，特別適用于通風良好的片狀，條狀，顆粒狀物料的干燥，粘貼材料的蛋糕，但還通過造粒或擠壓成型和干燥機構(gòu)。帶式干燥機機械的描述和操作的一些亮點：衛(wèi)生設計、產(chǎn)品質(zhì)量的一致性、高效節(jié)能。顏料特殊帶式干燥機是通過連續(xù)式干燥設備，透氣性，良好的板帶，水顆粒狀物料的干燥，脫水蔬菜，藥材，如率高，而溫度不允許高的物料尤為合適;干燥器具有一系列的高速干燥的優(yōu)點，蒸發(fā)強度高，產(chǎn)品質(zhì)量好，脫水濾餅狀的糊狀材料，并且可以制成棒狀制?；蚝罂梢赃M行干燥。熱風循環(huán)利用，溫度根據(jù)工藝要求單元自動控制，以改善設備的熱效率，減少了設備的運行成本，保證了用戶的經(jīng)濟利益。

　從給料器的材料均勻地發(fā)送到網(wǎng)帶，熱空氣過濾，凈化，通過網(wǎng)帶和材料層，通過流動式熱風循環(huán)干燥，熱交換穩(wěn)定性加熱通過在導風板的作用循環(huán)風扇后均勻，材料的充分，提高交換區(qū)表面相對風速和熱，干燥效果是優(yōu)于常規(guī)的平行流干燥提高了很多。剩余介質(zhì)又被風機吸入再循環(huán)，這樣周而復始的工作使物料得到了干燥。米/分鐘，該材料層毫米厚度的網(wǎng)帶的運行速度可根據(jù)熱交換和水分蒸發(fā)來調(diào)節(jié)。從進料端向卸料端網(wǎng)絡具有先進速度逐漸放慢，原料層的厚度逐漸增加，材料的停留時間在干燥室，讓材料內(nèi)部的水分遷移到表面上，從而從蒸發(fā)水濕排氣系統(tǒng)及時排空了。具有防潮的材料滿足用戶的工藝要求。

　　顏料特殊帶式干燥機的性能特點:可以調(diào)節(jié)的空氣，溫度的量，留原料的時間，以獲得^佳的干燥效果。

　　該設備的配置靈活性，可以使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)和原料的冷卻系統(tǒng)。

　　使用^空氣流通，高節(jié)能。

　　熱風獨特的空氣分割裝置，以便更均勻的分布，確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。

　　熱源可采用蒸汽，導熱油，電或燃煤（油）熱風爐。