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壓球鐵粉球團(tuán)粘結(jié)劑使用便捷
釩鈦冷固球團(tuán)作為目前較好的高爐護(hù)爐材料,由于具有較大的抗壓強(qiáng)度,完全適應(yīng)高溫、強(qiáng)風(fēng)、擠壓、碰撞、跌落等復(fù)雜的入爐條件,使用釩鈦冷固球團(tuán)又可降低運(yùn)、儲(chǔ)存、入爐配料等項(xiàng)費(fèi)用,且能使?fàn)t況穩(wěn)定順行,對(duì)鋼鐵廠節(jié)約、增產(chǎn)、增效起到了較為明顯的效果等特點(diǎn),而廣泛應(yīng)用于鋼鐵企業(yè)。所以釩鈦冷固球團(tuán)生產(chǎn),粘結(jié)劑是關(guān)鍵。代替部分塊狀爐料,具有爐況穩(wěn)定、吃料快、透氣性好、不翻渣、不刺火、煤氣回收正常等特點(diǎn)。保定萬鼎科技有限公司新開發(fā)的釩鈦冷固球團(tuán)粘結(jié)劑,對(duì)礦粉有很強(qiáng)的親合粘結(jié)功能,改善混合料的親水性,成球率98%。生產(chǎn)的球團(tuán)具有質(zhì)量穩(wěn)定,高爐操作調(diào)劑方便,冶煉性能好,抗壓強(qiáng)度高,轉(zhuǎn)鼓指數(shù)大,對(duì)高爐透氣性指數(shù)有明顯改善。降低了氧耗,縮短冶煉時(shí)間,提高金屬收得率。
一、壓球鐵粉球團(tuán)粘結(jié)劑使用便捷粘結(jié)劑特點(diǎn)
1、適應(yīng)性廣:該粘結(jié)劑特別適合不易成型的鐵礦粉、鉻礦粉、釩鈦礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色礦粉生產(chǎn)冷固球團(tuán),不用燒結(jié),直接冶煉或煅燒。添加量只有1.5-2%。
2、使用方便:直接按比例將礦粉、粘結(jié)劑、水混合攪拌即可成型,1噸可生產(chǎn)50-75噸球團(tuán),產(chǎn)品產(chǎn)率高達(dá)95%。噸成本比購買塊礦、燒結(jié)礦石降低100元左右,經(jīng)濟(jì)效益可觀。
3、性能優(yōu)異:一次成型,成型率高達(dá)98%,濕球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,干燥后強(qiáng)度100kg/球以上、耐高溫1000℃不散不粉,中不含鎂、磷、鋁、鐵等化學(xué)成份,品位不下降;
4、產(chǎn)品規(guī)格多種多樣,塊狀、球型均可,且粒度、塊度可根據(jù)用戶生產(chǎn)需要調(diào)整,有利于用戶選擇合適冶煉的粒度。
二、其它說明
1、球團(tuán)質(zhì)量的好壞,主要與原料的性質(zhì)、粘合劑可塑性、添加劑的添加量和攪拌的均勻性、成型機(jī)的壓力有關(guān)。如生產(chǎn)中球團(tuán)成型率低,可增加粘合劑添加量。所以,要生產(chǎn)用戶滿意的球團(tuán),千萬要以當(dāng)?shù)刭Y源情況和用戶要求為前提,然后在根據(jù)用戶要求調(diào)整。
2、我所公司備有適于各種礦粉料、不同用途的球團(tuán)粘合劑,備有壓球機(jī)、圓盤造粒機(jī),圓柱成型、制棒機(jī)和檢測(cè)等設(shè)施,可供客戶攜各種粉料前來化驗(yàn)、試驗(yàn)加工各種球團(tuán)或塊;然后根據(jù)試驗(yàn)樣品情況再?zèng)Q定是否購買球團(tuán)粘合劑。長(zhǎng)期提供干粉球團(tuán)粘
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目前大部分鋼鐵企業(yè)球團(tuán)廠使用膨潤(rùn)土作球團(tuán)粘結(jié)劑,由于膨潤(rùn)土致使球團(tuán)礦的品位下降嚴(yán)重,對(duì)于年產(chǎn)數(shù)百萬噸的球團(tuán)廠,經(jīng)濟(jì)損失巨大。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鐵礦粉,鉻礦粉,碳化硅粉,磷礦粉,錳礦粉,螢石粉,石墨粉,硅錳硅鐵合金粉等多種礦粉。為此,推出高強(qiáng)有機(jī)燒結(jié)球團(tuán)粘結(jié)劑,該粘結(jié)劑不僅適用于各種礦粉原料的成型造粒,并適用于不易成型的返礦及含鐵塵泥廢料的成型造粒;可解決現(xiàn)有燒結(jié)廠鐵礦粉原料品位要求嚴(yán)格,燒結(jié)球團(tuán)品位下降嚴(yán)重、耗能高等問題。
一、壓球鐵粉球團(tuán)粘結(jié)劑使用便捷
1、該粘結(jié)劑產(chǎn)品為白色固體粉狀,由有高分子材料、催化劑等化工材料經(jīng)化學(xué)反應(yīng)而成。、無腐蝕性、不含硫、磷等有害元元素;
2、一噸干粉粘結(jié)劑可生產(chǎn)燒結(jié)球團(tuán)200噸,有助燃作用、完全參與燃燒,無雜質(zhì)殘留,不降低球團(tuán)品位;
3、與傳統(tǒng)使用膨潤(rùn)土相比具有粘結(jié)力強(qiáng)、成型快效果好,濕球團(tuán)外觀均勻光亮;球團(tuán)強(qiáng)度高、縮短焙燒時(shí)間,焙燒性能好、減少了返礦率,提高球團(tuán)礦品位、改善球團(tuán)的冶煉性能、降低能耗等特點(diǎn)。
二、球團(tuán)粘結(jié)劑應(yīng)用范圍
1、用于生產(chǎn)各種礦粉燒結(jié)球團(tuán):可用于鐵礦粉、錳礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、氧化鐵皮、鋼渣磁選料、污泥、返礦、除塵灰等粉料生產(chǎn)燒結(jié)球團(tuán)。
2、用于生產(chǎn)各種非金屬礦粉冷壓球團(tuán):可用于鐵礦粉、錳礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、氧化鐵皮、鋼渣磁選料、污泥、燒結(jié)返礦、除塵灰等粉料及碳化硅粉、螢石粉、石墨制品、金剛石粉等各種非金屬礦粉生產(chǎn)冷固壓球。
三、價(jià)格及儲(chǔ)運(yùn)
本品編織袋包裝,每袋25kg。注意防潮濕、防雨淋;本產(chǎn)品無害,長(zhǎng)期存放不變質(zhì),系非危險(xiǎn)品。
四、其它說明
我公司配有壓球機(jī)、造粒機(jī),圓柱成型、制棒機(jī)、檢測(cè)化驗(yàn)等設(shè)備和10余粘結(jié)劑,可供客戶攜各種粉料前來試驗(yàn)加工各種球團(tuán)或塊
眾所周知,塊煤、焦炭、蘭碳、石油焦、塊礦、燒結(jié)球團(tuán)是化工、鋼鐵、有色金屬等行業(yè)生產(chǎn)必備的塊狀原料,由于其市場(chǎng)用量大,使之價(jià)格上漲幅度提高40%;但在生產(chǎn)應(yīng)用中的剩余粉末,屬于副產(chǎn)品,由于是粉末狀,只能用以較低的價(jià)格銷售,且市場(chǎng)銷售價(jià)格與塊煤、爐料塊相差數(shù)倍,所以在資源緊張的今天,利用上述剩余粉末加工成球團(tuán)代替部分塊煤(或焦炭)或塊壯爐料,是化工、鋼鐵、有色金屬行業(yè)降低消耗、增收節(jié)支的途徑。三、燒結(jié)球團(tuán)粘結(jié)劑的工作機(jī)理燒結(jié)球團(tuán)粘結(jié)劑具有極強(qiáng)的水化作用,遇水后迅速高度分散成單體,填充在礦粉顆粒的空隙中,由于單體有很強(qiáng)的膠體性質(zhì),可增強(qiáng)礦粉的粘結(jié)作用。
型煤、型焦、含鐵冷固球團(tuán)技術(shù)是一種適合中國國情的經(jīng)濟(jì)實(shí)用的工業(yè)節(jié)能減排技術(shù)。缺點(diǎn):粘結(jié)劑單價(jià)較高,客戶需根據(jù)自身產(chǎn)品價(jià)值核算好綜合使用成本。目前,我國球團(tuán)生產(chǎn)大部分采用低壓冷態(tài)成型的方式,多年來,我國盡管在球團(tuán)成型方面進(jìn)行了大量的研究工作,并取得一定的實(shí)用效果,但從已建的球團(tuán)廠來看,常常因設(shè)備不配套、選擇的成型粘結(jié)劑不適用、欠缺理論基礎(chǔ)和工藝研究等原因,而未能形成工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模。所以不論是生產(chǎn)型煤、型焦或含鐵冷固球團(tuán)球團(tuán),必須了解球團(tuán)原料的市場(chǎng)供應(yīng),原料的性能、特征,球團(tuán)的用途,市場(chǎng)定位、產(chǎn)品需求情況,生產(chǎn)工藝,粘結(jié)劑的選擇等內(nèi)容,所以我們要想根據(jù)市場(chǎng)的需求,生產(chǎn)出合格的球團(tuán),首先必須確定原料性質(zhì)和用戶要求,根據(jù)原料特征再選擇粘結(jié)劑,然后再設(shè)計(jì)球團(tuán)生產(chǎn)工藝,后再選擇配套的球團(tuán)生產(chǎn)設(shè)備。否則,將會(huì)給投資者造成巨大的損失。
凡是粉狀物料,因運(yùn)輸環(huán)保及冶煉的需要,都需要壓制成球狀或其他的形狀,需要壓制成球狀的都需壓球機(jī)來完成。三、用于鉻礦粉球團(tuán)生產(chǎn)采用冷壓成型技術(shù),將原料粉經(jīng)過化驗(yàn)、選擇、配料、粉碎、加入適量的粘結(jié)劑、水混合攪拌,經(jīng)過冷壓成型工藝成型、干燥處就可應(yīng)用。如:煤粉、焦粉各種黑色有色金屬礦粉、氧化鐵皮及除塵灰、污泥、耐材等。壓球就要牽涉到粘合劑的問題,如何正確使用黏合劑,對(duì)于壓球的質(zhì)量至關(guān)重要。
但是對(duì)壓球有研究的人都知道,一般在粉煤中加入粘結(jié)劑的量越多,型煤的強(qiáng)度就會(huì)越高。精礦粉有很強(qiáng)的親和粘結(jié)功能,改善混合料的親水性,促使母球迅速生成,縮短造球時(shí)間,提高生球產(chǎn)量,同時(shí)黏結(jié)劑在生球干燥到700℃以上時(shí)易分解揮發(fā)可燃,從而能在確保生球強(qiáng)度和爆裂溫度提高的同時(shí),還可提高生球的干燥速度,縮短干燥時(shí)間,提高生球產(chǎn)量。但是,從應(yīng)用效果和生產(chǎn)成本而言,在保證型煤質(zhì)量的同時(shí),粘結(jié)劑的加入量越少其效益反而越好。正確的添加粘結(jié)劑的用量,不僅保證了型煤壓球機(jī)壓制成球的質(zhì)量,而且能帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益。
粘結(jié)劑加入量的多少,主要依據(jù)所用煤種及煤的性質(zhì)的不同和選用的粘結(jié)劑型號(hào)的不同而定,而有些煤種本身就具有一定的粘結(jié)性,可以適量的少加或者不加。3、性能優(yōu)異:一次成型,成型率高達(dá)98%,濕球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,干燥后強(qiáng)度100kg/球以上、耐高溫1000℃不散不粉,中不含鎂、磷、鋁、鐵等化學(xué)成份,品位不下降。粘結(jié)劑煤球加入的粘結(jié)劑量一般在4%-10%之間;碳化煤球加入的石灰在20%-25%之間;腐植酸鈉煤棒加入粘結(jié)劑量在5%-10%之間。