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在異種材料焊接過程中,由于焊接區(qū)金相組織的變化或新形成的組織,導致焊接接頭性能惡化,給焊接帶來很大的困難。
接頭的熔合區(qū)和熱影響區(qū)力學性能較差,特別是塑性韌性明顯下降。由于接頭韌性的降低和焊接應力的存在,異種材料焊接接頭容易產(chǎn)生裂紋,特別是在焊接熱影響區(qū)。
不同材料的氧化性越強,越難焊接。如果采用熔焊法焊接銅鋁,很容易在熔池中形成銅鋁氧化物。冷卻結(jié)晶過程中,晶界中氧化物的存在降低了晶間結(jié)合力。
1、與御接相比,焊接具有節(jié)省金屬材料、生產(chǎn)率高、接頭強度高、密封性能好、易于實現(xiàn)機械化和自動化等優(yōu)點。
2、與鑄造相比,焊接工序簡單、生產(chǎn)效率較高、節(jié)省材料、成本低,有利于產(chǎn)品的更新。
3、對于大型、復雜的結(jié)構(gòu)件,采用鑄一焊、鍛一焊、沖一焊復合工藝,能實現(xiàn)以小拼大,化繁為簡,以克服鑄造或鍛造設備能力的不足,有利于降低成本、節(jié)省材料,提高經(jīng)濟效益。
金屬在進行焊接加工時,溫度是非常重要的,焊接材料的不同,焊接所需的溫度就不同,焊接件位置的不同,焊接的溫度也不同,所以溫度對于焊接加工時非常重要的,盈豪五金作為一家承接電焊、焊接、管道安裝的項目的公司,為大家詳細解說一下溫度對于焊接有何意義。
1.考慮到在焊接集成電路、晶體管時受熱易損元器件,應該選用20W內(nèi)熱式或25W的外熱式電烙鐵。
2.焊接導線及同軸電纜時,應先用45W~75W外熱式電烙鐵,或50W內(nèi)熱式電烙鐵。
3.焊接較大的元器件時,如行輸出變壓器的引線腳、大電解電容器的引線腳,金屬底盤接地焊片等,應選用100w以上的電烙鐵。