五金噴粉烤漆廠五金烤漆噴涂廠

東莞五金噴涂施工工藝

1、基層處理

①化學(xué)除油

被除物表面存在各種油污，如未洗凈就涂裝，則將對(duì)涂膜與被涂物的結(jié)合力產(chǎn)生有害影響，嚴(yán)重時(shí)膜能成片脫落。因此在涂裝深圳五金噴涂前，被涂物表面必須仔細(xì)清除掉各種污物。

②除銹

金屬的腐蝕產(chǎn)物（鐵銹、氧化皮）、焊渣、砂、堿斑及水垢屬于無(wú)機(jī)污垢，在涂裝前如果不從被涂物表面清除上述污垢，不僅影響涂層的附著力、外觀、耐蝕性，而且銹蝕在漆膜下會(huì)繼續(xù)蔓延。

　噴粉是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。噴粉其過(guò)程是:噴粉槍接負(fù)極，工件接地(正極)，粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時(shí)，構(gòu)成回路形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí)，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過(guò)熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅(jiān)硬的涂膜。

東莞噴涂廠介紹，根據(jù)工件的材料、技術(shù)要求及工作條件等選用基層及工作層用材料。選料時(shí)參閱其他有關(guān)資料。一般情形，薄涂層選用細(xì)粉，厚涂層選用粗粉。

噴涂性能要求不高、使用環(huán)境無(wú)特殊要求，且噴涂材料熔點(diǎn)低于2500℃，可選擇設(shè)備簡(jiǎn)單、成本較低的氧-火焰噴噴涂工藝。如一般工件尺寸修復(fù)和常規(guī)表面防護(hù)等；

東莞噴涂廠闡述，零件噴涂的主要目的大都是補(bǔ)償磨損尺寸。一般，噴涂后必須機(jī)械加工達(dá)到尺寸和形位精度要求，因此確定涂層厚度時(shí)應(yīng)考慮加工余量，并考慮噴涂后工件熱態(tài)與冷態(tài)的尺寸差異。補(bǔ)償層厚度以0.4～1mm為宜，局部厚度應(yīng)3mm。加工余量一般可取0.４0.8mm。對(duì)于工件磨損量小，只噴涂自粘結(jié)復(fù)合材料，其厚度應(yīng)0.3mm。