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工業(yè)純鋁用途非常廣泛,可作電工鋁,如母線、電線、電纜、電子零件;可作換熱器、冷卻器、化工設備;煙、茶、糖等食品和藥的包裝用品,啤酒桶等深沖制品;在建筑上作屋面板、天棚、間壁墻、吸音和絕熱材料,以及家庭用具、炊具等。
應用工業(yè)純鋁用途非常廣泛,可作電工鋁,如母線、電線、電纜、電子零件;可作換熱器、冷卻器、化工設備;煙、茶、糖等食品和藥的包裝用品,啤酒桶等深沖制品;在建筑上作屋面板、天棚、間壁墻、吸音和絕熱材料,以及家庭用具、炊具等。
鋁材在機械加工過程中所遇到的表面問題,成膜后也會被氧化,總是會受到一些雜質的影響。
解決這些問題是很多企業(yè)頭疼的事情,鋁材的表面解決的措施在下面會提到。當然企業(yè)如果有條件可以自行研制更好的成膜技術以抗擊氧化。
鋁材表面在大氣個生成的一層極薄氧化膜,使共具有一定的防腐能力;但出于膜層疏松多孔且不均勻,出而不能作為可靠的防護膜尼,并且膜層是非晶的,使得鋁及其臺金失去丁原合的光澤,也不能作為滿意的裝飾性膜層位用。
鋁材表面能迅速生成氧化膜,厚度約0.001-0.015um,在pH值為4-8.5而無氯離子的情況下,具有良好的耐腐蝕性。但在近?;蚧S等腐蝕環(huán)境中會出現(xiàn)白色腐蝕斑點。為了延長鋁材壽命往往需要涂漆。鋁材涂漆前的表面處理采用噴砂者較少。鋁表面比較光滑,若沒有表面處理,則涂料對鋁面的附著力低,而且耐腐蝕性也較低,有時在漆膜下生成線狀腐蝕。所以鋁面在涂漆前須經(jīng)適當?shù)谋砻嫣幚?。其表面處理共?種方法,包括電化學陽極氧化法、化學溶液氧化法、磷化底漆。陽極氧化或化學溶液氧化完成后的表面應盡快涂裝,不可超過24h。若超過24h則附著力下降。此時可再用磷化底漆打底,或再進行溶液處理。其原因是新的陽極氧化膜表面是多孔,對有機涂層有很好的附著力,若擱置時問較久,則氧化膜老化而降低附著力。以上幾種鋁表面處理法各有利弊,宜按不同要求而采用。在一般情況下,使用磷化底漆較為便捷,不需特殊設備投資,施工簡便,功效良好。