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鋼材批發(fā)市場(chǎng)
山西金隆輝貿(mào)易有限公司主營(yíng)鋼材貿(mào)易和加工,公司常年經(jīng)營(yíng)包鋼、太鋼、臨鋼、天鋼、唐鋼、鞍山、無(wú)錫、山東、邯鋼、濟(jì)鋼、酒鋼、海鑫、長(zhǎng)鋼等各大鋼廠的產(chǎn)品,擁有廣闊的資源優(yōu)勢(shì),享受各大鋼廠優(yōu)惠價(jià)格政策。種類齊全。
公司主營(yíng):山西中板,開平板,H型鋼,槽鋼,工字鋼,角鋼,焊管,螺旋管,無(wú)縫管,方管等鋼材
山西H型鋼的生產(chǎn)工藝有哪些?
采用傳統(tǒng)的鋼錠做原料。首先在初軋機(jī)上把鋼錠軋成矩形坯或方坯,然后將這些矩形坯或方坯加熱后送到開坯機(jī)軋制。開坯機(jī)有兩種不同的孔型系統(tǒng),即閉口式孔型與開口式孔型。4、增加室內(nèi)使用面積5%以上,減少了空間損失,比常規(guī)建筑降低綜合成本約20%。在閉口式孔型中,材料變形均勻,但這需要較多的孔型個(gè)數(shù)和較長(zhǎng)的輥身長(zhǎng)度,基于這種原因,閉口式孔型廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)中等斷面的型鋼;而開口式孔型則主要應(yīng)用于生產(chǎn)具有更大腰寬和腿寬的大斷面型鋼。若欲采用期口式孔型軋制大號(hào)型鋼,則需要兩架開坯機(jī)才能在技術(shù)上取得令人滿意的效果。
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山西H型鋼焊接方法:
1、H型鋼焊接方法和焊接順序:
H型鋼焊接和T型鋼焊接(已組立成H型)采用門型埋弧自動(dòng)焊,船形焊位置施焊,在焊接時(shí)可制作簡(jiǎn)易工裝,夾住翼板,借以減少變形。
2、焊前準(zhǔn)備:
1.檢查H型鋼長(zhǎng)度方向變形程度,根據(jù)變形情況來(lái)決定先焊哪一面,通常先焊的焊道,其所引起的變形量是a大的。
2.焊劑選用焊劑HJ431,并且應(yīng)在250℃溫度下烘干2h;焊絲選用H08A,φ4mm。
3.修補(bǔ)缺陷時(shí),補(bǔ)焊可采用氣保焊或用酸性焊條(可選用J422)。
4.用鋼絲刷清除焊縫附近至少20mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污等雜物。
5.為保證引弧端及收弧斷焊接質(zhì)量,在工件兩斷焊接引弧板及引出板,引弧板及引出板要與母材材質(zhì)、厚度及坡口形式相同,引弧板和引出板的長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于150mm,寬度應(yīng)大于或等于100mm,焊縫引出長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于80mm,保證引弧及收弧處質(zhì)量,防止產(chǎn)生弧坑裂紋。]H型鋼生產(chǎn)廠家指出高頻焊接薄壁H型鋼的生產(chǎn)工藝具有以下4個(gè)特點(diǎn):1。
H型鋼生產(chǎn)廠家用于提高oH型鋼性能的冶金途徑主要有以下八條:
1.關(guān)于提高oH型鋼的強(qiáng)度,可以通過(guò)增加碳含量使珠光體量增加,從而達(dá)到提高材料抗張強(qiáng)度的目的。但為使材料不因碳含量提高而損害材料的可焊性和抗斷裂強(qiáng)度,一般其碳含量上限不超過(guò)0.2%。
2.向鋼中添加合金元素,如硅、錳、鉻、鎳等,利用合金元素在鐵素體中的固溶強(qiáng)化作用,也可顯著提高金屬材料的強(qiáng)度。但合金元索的加入也會(huì)使材料的可焊性變差,一般認(rèn)為加入的合金元素總量應(yīng)限定在1.5%以下。
3.通過(guò)熱處理,借助馬氏體轉(zhuǎn)變,可提高金屬材料的強(qiáng)度和硬度。
4.通過(guò)冷加工變形,提高金屬晶體的位錯(cuò)密度,從而提高強(qiáng)度。
5.鈮、釩、鈦等合金元素的沉淀硬化作用對(duì)鐵素體晶粒直徑的影響與終軋溫度有關(guān),終軋溫度越低,晶粒直徑越小,沉淀硬化作用越大,尤其足鈮和釩。而且沉淀硬化可使金屬材料的屈服強(qiáng)度提高,同時(shí)可以降低金屬的脆性轉(zhuǎn)變溫度。在閉口式孔型中,材料變形均勻,但這需要較多的孔型個(gè)數(shù)和較長(zhǎng)的輥身長(zhǎng)度,基于這種原因,閉口式孔型廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)中等斷面的型鋼。金屬的韌性很大程度E取決于其硫的含量和硫化物夾雜的種類。欲使鋼材具有良好的韌性,其硫含量應(yīng)控制在0.0029%以下,同時(shí)要控制硫化物和氧化物形狀。
6.通過(guò)晶粒再結(jié)晶,尤其是加入有利于晶粒細(xì)化的元素,如鈮、鈦、釩等,均可促使晶粒細(xì)化,使屈服強(qiáng)度提高,韌性改善。對(duì)鋸而言,其d大加入量為0.03%~0.04%。
7.對(duì)H型鋼而言,控制軋制是提高其性能的主要手段。
8.用于建筑業(yè)的H型鋼,通常采用低碳或超低碳合金鋼。具體鋼種則根據(jù)終用途而定。