無鉚釘鉚接機和自沖鉚接機之間的區(qū)分主要體現(xiàn)在鉚接加工的原理和應(yīng)用防范上。首先，明確一下的是無鉚釘鉚接機和自沖鉚接機的確都是無鉚釘鉚接的鉚接設(shè)備，但是從鉚接原理上來看，區(qū)別較為明顯。無鉚釘鉚接機的鉚接原理是上下凹凸變形將兩層或多次板件進行鉚接，擠壓形成鎖扣結(jié)構(gòu)達到連接的效果。自沖鉚接機則區(qū)別在通過壓力刺穿加工工件，通過模具的使其擴張，擠壓形成卡扣達到連接的效果。從這兩點上來分析，由于無鉚釘鉚接機和自沖鉚接機的鉚接原理不一樣，鉚壓產(chǎn)生的動力也不一樣，也就是直接導(dǎo)致兩種設(shè)備的鉚接強度也不一樣，自沖鉚接機的鉚接強度是比無鉚釘鉚接機要強很多。有這兩點的區(qū)，那么無鉚釘鉚接機和自沖鉚接機的應(yīng)用范圍也會不同。

鉚釘機維修需要注意哪些事項呢？

一、彌補運用保護和修理，防止安全出產(chǎn)事端，每天預(yù)防性修理磨損是不可缺少的。

二、聯(lián)系大規(guī)模修理專業(yè)修理、保護。防止鉚釘機設(shè)備磨損和撕裂。

三、組織修理作業(yè)必需遵守各項出產(chǎn)任務(wù)的整體組織，有方案切片，分線，延伸，替換大修。

四、遇到異常立即停車檢修，直致故障排除。

五、設(shè)備的導(dǎo)軌每月應(yīng)涂抹一次黃油，使其潤滑和防銹。

空心鉚釘機供應(yīng)商的用途:如果某一產(chǎn)品的螺母需裝在外面，而里面空間狹小，無法讓亞鉚機的壓頭進入進行壓鉚且抽芽等方法無法達到強度要求的時候，這時壓鉚和漲鉚都不可行。必須用拉鉚適用于各厚度板材、管材（0.5MM-6MM）緊固領(lǐng)域。使用氣動或手動拉鉚槍可一次鉚固，方便牢固；取代傳統(tǒng)的焊接螺母，彌補金屬薄板，薄管焊接易熔，焊接螺母不順等不足。

自動鉚釘機維護

用到鉚釘連接的地方，大多都可以使用鉚釘旋鉚機來完成，無論是大家習(xí)慣性的稱呼旋鉚機也好還是鉚釘旋鉚機也罷。旋鉚機配制的鉚頭又可稱之為上模，鉚模。我們常用的鉚頭形狀是有臺階的，擔(dān)憂的是直的圓柱型，使用鉚頭時將帶有“O”型圈的部分插入鉚座孔內(nèi)，需更換是將向下拔出即可，也非常便捷。

自動鉚釘機維護

旋鉚機的鉚頭在設(shè)計的時候，能穩(wěn)定、操作簡單方便，安全，同傳統(tǒng)落后的工藝相比，具有很多的優(yōu)點，為了可以發(fā)揮出正常的水平，在設(shè)計鉚頭的時候需要遵守一些原則，這樣能保證操作的效率。油壓旋鉚機可廣泛用于精密機械、高低壓電器、五金工具、汽車，摩托車配件等眾多行業(yè)。