經(jīng)印鋁氧化彩色標牌 鋁制平面陽極氧化標牌是標牌品種中的一種，應(yīng)用較為廣泛。它 具有美觀、光亮、硬度高、耐磨性能好等特點。以往工藝過程為鋁板下料、機械拋光、化學(xué) 拋光、氧化；間接法制絲網(wǎng)版、鋅鋇白厚漆加醇酸清漆進行保護印刷；用染色漿進行著色。 此項工藝不論制絲網(wǎng)版還是染色，都存在用料多、工序復(fù)雜、耐印力低、分辨力差、成本高 的缺點。 在現(xiàn)有技術(shù)條件下， 編制出一套工序較為簡單、 質(zhì)量好、 的新工藝是可能的。 新工藝以重氮型感光膠直接法制絲網(wǎng)印版，實踐證明可達到制版快、分辨力高、耐印力 高、用料少的要求。而且可將印保護漆、染色、退印料工序合并為一， 即自制水性染色印料， 直接染色、接連套色，不需色缸。d)網(wǎng)版所要求曝光時間不同，一般在使用前要借助曝光計算尺來測定曝光時間，然后再固定所制網(wǎng)版的曝光時間。從而大大簡化了整個工序和操作手續(xù)，使平面氧化染色標 牌有了新方法。

但制作過程中有含鉻的氣體逸出， 因此操作設(shè)備上應(yīng)配 有較好的抽風(fēng)和通風(fēng)設(shè)備， 以免。 仿瓷氧化標牌的表面預(yù)處理方式與絲印噴砂氧化嵌漆 標牌基本相同，只是仿瓷氧化腐蝕標牌一般不需進行化學(xué)拋光，而直接氧化。仿瓷氧化腐蝕 標牌、 仿瓷氧化染色標牌和仿瓷氧化印刷標牌的沖孔加工一般都在氧化前進行。 仿瓷氧化腐 蝕標牌氧化后的工藝與噴砂氧化嵌漆工藝相同， 仿瓷氧化染色標牌工藝與絲印鋁氧化彩色標 牌無異。蒙砂絲印阻熔劑，由三氧化二鐵、滑石粉、粘土等組成，用球磨機研磨，細度為350目，絲印前用粘合劑調(diào)合。 陶瓷的絲網(wǎng)印刷 陶瓷器上的圖案裝飾，長期以來一直使用的方法是吹噴、手繪、橡皮印，以及用銅版和平版 印刷的貼花紙的轉(zhuǎn)印等方法。

絲印蝕刻工藝，使玻璃制品的蝕刻裝飾變得簡便、省時、省力。玻璃的蝕刻絲印，有熱印及冷印兩種方法。熱塑性蝕刻絲印，是將石蠟、瀝青、硬脂酸等所配制的粘合劑，加 入少量的抗蝕粉調(diào)制成抗蝕印料，通過熱印絲網(wǎng)版，按設(shè)計圖樣，把印料刮印至玻璃表面， 形成抗蝕膜的?？刮g膜上露出玻璃的部分，即是需要蝕刻的圖案。蝕刻后要用開水沖洗掉印在玻璃上的抗蝕層。這種印刷是在蠟紙上，通過打字機或鐵筆制成蠟紙圖文版，在蠟紙版上用油墨輥進行印刷，承印物上就可得到理想的印刷效果。玻璃絲印蝕刻，也可以采用冷印方法進行?？刮g 印料可使用瀝青漆加抗蝕粉，也可購買市售的抗依油墨。

絲印面板

龜影處理方法。 f) 清理干凈水房衛(wèi)生，以免空氣污染，創(chuàng)造良好環(huán)境。 6.3.3 上膠 待網(wǎng)版風(fēng)干后，上膠時氣壓控制在 5kg-6kg 左右，比較穩(wěn)定。 測壓時應(yīng)分 5 點，長和寬的約 1/3 處位置，5 處深度高低相差不超過 2mm 方可上膠。如右圖： 6.3.3.1 調(diào)配感光膠：首先在暗房調(diào)配，取光敏劑倒入約 1/3 的水撞搖均，使光敏劑徹底溶解，然后 倒入感光膠內(nèi)，用玻璃棒或竹片順時針徹底攪拌，直至均勻，約要十幾分鐘。●貼網(wǎng)將處理好的網(wǎng)放在貼膜臺上固定好，將顯影好的水菲林藥膜面均勻平直地貼在絲網(wǎng)的印刷面（凸面），然后用吸水布把多余水吸干，再用一疊新聞紙放在網(wǎng)柜上輥子來回輕輕擠壓，以吸出多余水份。配好的膠必須靜置 2 小時 以上，讓膠中泡沫消失才可使用（方法是在前一個工作日下班前配好膠，第二天上班即用）。