工業(yè)通風(fēng)就是利用技術(shù)手段

工業(yè)通風(fēng)就是利用技術(shù)手段將車間內(nèi)被生產(chǎn)活動所污染的空氣排走，把新鮮的或經(jīng)專門處理的清潔空氣送入車間內(nèi)。在選擇進(jìn)風(fēng)口與排風(fēng)口的安裝位置時(shí)，必須考慮進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)口的相對位置，進(jìn)風(fēng)口應(yīng)低于排風(fēng)口，并避免進(jìn)、排風(fēng)短路。它起著改善車間生產(chǎn)環(huán)境，保證工人從事生產(chǎn)所必需的勞動條件，保護(hù)工人身體健康的作用，是控制工業(yè)毒物，防塵，防毒，防暑降溫工作中積極有效的技術(shù)措施之一。

工業(yè)通風(fēng)分為自然通風(fēng)，機(jī)械通風(fēng)，通風(fēng)和局部通風(fēng)。自然通風(fēng)是靠外界風(fēng)力和室內(nèi)外空氣的溫差及進(jìn)排氣口高度差造成的熱壓使空氣流動的一種通風(fēng)方式。依據(jù)這種自然形成的動力實(shí)現(xiàn)空氣的交換，能夠經(jīng)濟(jì)地得到所要求的通風(fēng)效果。在管道未用膠帶密封前，應(yīng)先運(yùn)用專用的扒形裝訂針，對管道的搭接口進(jìn)行固定，裝訂時(shí)，裝訂針應(yīng)與接縫略呈視點(diǎn)。在冶煉、軋鋼、鑄造、鍛造、熱處理等高溫車間已得到廣泛的應(yīng)用。機(jī)械通風(fēng)是利用通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的壓力，使新鮮空氣進(jìn)入車間，污濁空氣排出車間。機(jī)械通風(fēng)能對空氣進(jìn)行加熱、冷卻。加濕、凈化處理，用管道將相應(yīng)的設(shè)備連接起來組成一個機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)。

通風(fēng)是在車間內(nèi)地進(jìn)行通風(fēng)換氣,維持整個車間工作范圍內(nèi)

通風(fēng)是在車間內(nèi)地進(jìn)行通風(fēng)換氣，以維持整個車間工作范圍內(nèi)空氣環(huán)境的衛(wèi)生要求。適用于有害物擴(kuò)散不能控制在車間內(nèi)的一定范圍的場合，或污染源不能固定的場合。通風(fēng)就是用新鮮空氣沖淡車間內(nèi)污染空氣，使工作地點(diǎn)的空氣中有害物的含量不超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許濃度。1施焊的焊工必須要有施焊合格證，焊接等級應(yīng)符合相應(yīng)的焊接技術(shù)要求。局部通風(fēng)是在車間工作地點(diǎn)某些范圍建立良好空氣環(huán)境，或在有害物擴(kuò)散前將其從產(chǎn)生源抽出排走。局部通風(fēng)可以是局部送風(fēng)或局部排風(fēng)。

風(fēng)管吊裝：

A、按系統(tǒng)編號和標(biāo)記進(jìn)行安裝；檢查安裝部位風(fēng)管的尺寸，法蘭安裝是否正確；風(fēng)管及法蘭制作允許偏差是否符合規(guī)定；風(fēng)管安裝前應(yīng)清除其內(nèi)、外表面粉塵及管內(nèi)雜物。

B、吊裝風(fēng)管，在風(fēng)管下安裝橫擔(dān)和防震墊，用平墊、彈墊、螺母固定橫擔(dān)。

C、按設(shè)計(jì)要求安裝連接風(fēng)管、通風(fēng)系統(tǒng)部件，對金屬法蘭和金屬通風(fēng)部件做絕熱處理。