通常認(rèn)為，砂帶磨削是在一定裝置上，利用高速旋轉(zhuǎn)的砂帶切除工件表面余量和進(jìn)行磨削拋光的一種加工工藝。與砂輪磨削相比，砂帶磨削有自身的特點(diǎn)和優(yōu)勢，例如：利用砂帶的撓性和卷曲變形，實(shí)現(xiàn)了橢圓孔的倒角加工；針對不銹鋼鏟形狀不規(guī)則，應(yīng)用砂帶磨削，變手工操作為自動化作業(yè)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。立式網(wǎng)帶機(jī)機(jī)器適用于海綿與布、EVA、人革、無紡布等上膠撒粉復(fù)合，適用于制鞋、服裝、裝潢、汽車等行業(yè)，具有平成無皺，貼合牢固等特點(diǎn)。另外，精密砂帶振動磨削和研拋技術(shù)是解決制造技術(shù)中工藝難題的重要手段之一。

砂帶的線速度需根據(jù)實(shí)際的工件材質(zhì),表面要求等靈活選定.

現(xiàn)在市面常見的砂帶機(jī)之砂帶線速度通常在7~35米/每秒之間.

一般情況下粗磨工序,需去除余量大的,選用高的線速度配合粗砂帶,反之則選用較低的線速度配合細(xì)砂帶來完成.

為適應(yīng)不同的工作需要,一款可調(diào)速的立式網(wǎng)帶機(jī),是比較理想的選擇.

新型型煤網(wǎng)帶烘干機(jī)使用價值：多層網(wǎng)帶式烘干機(jī)是一種批量、連續(xù)式生產(chǎn)的干燥設(shè)備，主要用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥。為了便于運(yùn)輸，底座設(shè)計由主體和主體組成，由主機(jī)的頭部組裝而成。將壓制的成品球通過輸送機(jī)直接輸送到平板輸機(jī)上，通過平板輸送機(jī)上端的刮板將成品球勻布在烘干機(jī)上，提高成品球的透氣性，達(dá)到烘干效果，可保證所有設(shè)備的連續(xù)生產(chǎn)，可實(shí)現(xiàn)溫度的自動控制和手動控制，傳動速度可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速。產(chǎn)品適合于段狀、片狀、調(diào)狀等多種形狀產(chǎn)品的烘干、脫水、固化。

機(jī)器啟動后，必須掌握滾筒的速度調(diào)節(jié)、滾筒的溫度控制和干燥通道的溫度控制。嚴(yán)格控制設(shè)備的速度和溫度。

貼合機(jī)設(shè)備啟動后應(yīng)運(yùn)行3~5分鐘，并測試幾片薄膜。經(jīng)檢查符合要求后，不允許批量生產(chǎn)未經(jīng)測試的薄膜，也不允許正式生產(chǎn)。

自覺開展“前三次檢查”，定期檢查工件的工作質(zhì)量。你不能一次自測就把這部電影堅(jiān)持到底。

操作時，手應(yīng)離滾筒僅30厘米，不得進(jìn)入危險場所。嚴(yán)禁操作、說話和注意力不集中。衣服和長發(fā)必須扎緊，不能散開。