1.開機(jī)前，檢查設(shè)備的緊固螺栓是否松動，用稀水擦拭機(jī)器上的所有部件，然后從頭調(diào)整膠水。操作臺應(yīng)防止寄存任何雜物。

2.封閉電源總開關(guān)，檢查主機(jī)啟停、涂膠、環(huán)繞、烘道加熱、排氣電源電氣開關(guān)、表面指針是否可靠、松動、正確。

3.層壓機(jī)發(fā)動后應(yīng)作業(yè)3~5分鐘，并測驗幾個薄膜。檢驗符合要求后，不允許批量生產(chǎn)未經(jīng)檢驗的膠片和正式生產(chǎn)。

自覺實行“檢”,定時檢查工件的作業(yè)質(zhì)量你不能通過一次自我測驗就堅持這部電影。

1、真空貼合機(jī)壓模不上升，即是真空泵電源線插錯了地方，很可能直接是把真空泵的電源線插到插座上而沒有插到真空貼合機(jī)后面

2、壓模不下降有兩種原因，一個是OCA真空貼合機(jī)后面的兩個調(diào)節(jié)螺絲被鎖緊，對于這種情況的解決方法則是把調(diào)節(jié)螺絲松開。而另外的一個原因就是真空表被調(diào)亂了

解決方法：

1、把真空貼合機(jī)的真空泵的電源線重新插好就可以了。

2、若是因為真空貼合機(jī)后面的兩個調(diào)節(jié)螺絲被鎖緊導(dǎo)致壓模不下降，只需要把調(diào)節(jié)螺絲松開即可;若是因為真空表被調(diào)亂了，只要把真空表中下面一行的數(shù)據(jù)調(diào)到比上面一行的數(shù)據(jù)大就可以輕松解決了。

克服了人工貼合時產(chǎn)生的氣泡、皺著、光暈環(huán)、水紋等缺點(diǎn)。在改善人工勞動強(qiáng)度的同時，也擺脫了對人員熟練度的過度依賴。設(shè)備配備多方位微調(diào)裝置，適合不同外形的產(chǎn)品，配合治具還可以對圓弧、菱形等不規(guī)則外形的產(chǎn)品的進(jìn)行貼合。上下平臺真空吸附，配備國際氣動元件、精密絲杠及電機(jī)，在中央PLC的指揮下作精準(zhǔn)運(yùn)動，是小模組及觸控組件等光學(xué)制品生產(chǎn)制程中的得力幫手。

外置獨(dú)立熔膠桶，使熔膠速度更快更充分。

設(shè)置預(yù)熱烤箱，使材料更好上膠。

采用同步調(diào)膠裝置，確保調(diào)膠更精準(zhǔn)、更均勻.

可適應(yīng)片狀材料和卷狀材料的上膠復(fù)合，應(yīng)用范圍更廣泛。

熱熔膠貼合機(jī)的總體設(shè)計：從熱熔膠貼合設(shè)備系統(tǒng)的物理結(jié)構(gòu)層來看，其表現(xiàn)是具體和立體的,這個具體和立體結(jié)構(gòu)可以看成是多種模塊的組合，并形成熱熔膠貼合設(shè)備系統(tǒng)的總體布局.