現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，企業(yè)對標準件的要求越來越高，螺母作為緊固件，其內(nèi)螺紋的直接影響著緊固效果，這就要求生產(chǎn)時必須保證每個螺母均為合格產(chǎn)品。

因此，在加工完成后，需要對螺母進行檢測，將不合格的產(chǎn)品挑出，通常的做法是采用人工檢測方式，用絲攻逐一對螺母的螺紋進行檢測，費時費力，直接增大了企業(yè)的生產(chǎn)成本；

東莞市瑞科智能科技有限公司生產(chǎn)的螺紋自動檢測機是通過多名經(jīng)驗豐富的工程師長時間設計，結合用戶需求，生產(chǎn)要求開發(fā)而成，質(zhì)量可靠，價格實惠！

螺絲光學篩選機---CCD螺絲光學影象篩選機利用的是可見物體視覺探測原理而形成。

流水線采用轉盤形式，具有良好的準確性；對于廣泛的螺絲制造，使用調(diào)速運行對于保證流水線產(chǎn)品的精度控制有很好的輔助作用。

檢測功能廣泛

可同時檢測多種不良項目：頭部高度、寬度；頭部套筒；斷針、塞孔；無效牙長；牙底徑；牙外徑；牙距；搓牙不良；螺絲長度；尾部尖點；頭部有無電鍍；螺絲彎曲；頭上裂痕；頭部文字、圖形；真圓度；頭部輪裂；底部檢測；凸緣螺冒輪裂；凸緣螺冒有無牙。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，經(jīng)過不懈的努力，我們在該領域上積累了豐富的經(jīng)驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，歡迎大家來電洽談業(yè)務，我們竭誠為您服務！

影像篩選系統(tǒng)是利用高分辨率攝影機取得待檢物之影像，再由工業(yè)用計策器搭配公司研發(fā)團隊所開發(fā)的軟件系統(tǒng)比對影像與尺寸的關系，進而低成本的自到化檢驗作業(yè)。

所以，使用本系統(tǒng)可以減少乏味而耗費勞力的人工操作，并減少人為的檢測錯誤，大幅提升產(chǎn)品出貨質(zhì)量，增加公司對外競爭力。

東莞市瑞科智能科技有限公司擁有一批經(jīng)驗豐富的激光、影像軟件設計工程師，高等學歷的機、光、電一體化研究人員，其中部分人員還曾從事過智能化機器人的開發(fā)設計與研究，同時聘請華南理工大學光學研究專家徐博士作為技術顧問。

螺母影像篩選機控制方式有幾種？

為了滿足生產(chǎn)的需要，很多螺母影像篩選機要求設置多種控制方式。設備的控制方式大致分為手動和自動方式，通過控制面板上的“自動/手動”鑰匙開關來選擇。又可分為其他運行方式，主要包括以下幾種：

1、手動控制：用按鈕貨開關使各負載單獨接通或斷開的方式。啟動自動控制程序前，如果系統(tǒng)的初始狀態(tài)不滿足要求，則系統(tǒng)進入手動控制方式。用手動操作使系統(tǒng)進入規(guī)定的初始狀態(tài)，然后再回到自動控制，一般在調(diào)試階段使用。

2、自動連續(xù)控制：用于實現(xiàn)非標自動化設備的自動化連續(xù)生產(chǎn)。在設備滿足正常啟動條件的情況下，只需按一下啟動按鈕，設備就按照預先設置好的程序，開始連續(xù)反復的運行，實現(xiàn)產(chǎn)品的批量生產(chǎn)，如果中途按下停止按鈕，動作將繼續(xù)進行到初始位置才會停止。

3、單循環(huán)控制：在系統(tǒng)處于初始位置時按動啟動按鈕，自動運行一遍回到初始位置處停止。如果中途按動停止按鈕，則立即停止運行;再按動啟動按鈕，從斷點開始運行，回到初始位置自動停止。但循環(huán)控制用于實現(xiàn)產(chǎn)品的單件生產(chǎn)或者試生產(chǎn)。

4、單步控制：按動一次啟動按鈕，前進一個工序，一般用于設備調(diào)試。良好的沖壓成形性能為了有利于沖壓變形和制件質(zhì)量的提高，材料應具有良好的沖壓成形性能，而沖壓成形性能又與材料的力學性能密切相關，因此要求材料應具有良好的塑性，屈強比(Qs-Qb)小，彈性模量高，板厚方向性系數(shù)大，板平面方向系數(shù)小。在對設備進行調(diào)試時，通常需要讓設備的各執(zhí)行機構單獨動作，并且每一步動作都必須受操作者的控制。對不單步運行，并不需要對各負載都有設置按鈕，可以使用編程器進行強制“ON/OFF”。

5、復位控制：按下復位按鈕，設備自動回到初始位置。

6、停止控制：用于實現(xiàn)非標自動化設備在正常運行狀態(tài)下需要停止生產(chǎn)的情況。

東莞市瑞科智能科技有限公司有多項技術都處于本領域前列，如緊固件尺寸檢測精度高達0.001mm，速度高達1200pcs/min，五金零件氣孔、砂眼、探傷、360度頭裂、連接器、蘋果手機按鍵等產(chǎn)品能大批自動化檢測等，歡迎大家來電洽談業(yè)務！