汽車螺絲篩選機的系統(tǒng)功能介紹如下：

　(一)、實現(xiàn)對螺絲頭部：

　　　1，十字開槽完整性、頭上裂痕、形狀、文字等進行識別；

　　　2，頭部zhen孔、深度測量；

　　　3，頭部高度、寬度的測量；

　(二)、實現(xiàn)對螺牙：螺牙內(nèi)徑、外徑、牙距、螺牙長度；

　(三)、其他：螺絲彎曲、尾部尖點、有無電鍍及客戶要求的項目；

　(四)、對手機，數(shù)碼相機等精密電子元件上的小螺絲也能進行以上項目的檢測；

　(五)，檢測速度約為200~600pcs/min(依產(chǎn)品外徑大小而有所不同)。

該系統(tǒng)特點：

　　 1)，完全替代員工抽檢的傳統(tǒng)方式；

　　2)，全檢產(chǎn)品，100%保證客戶的品質(zhì)要求；可為潛在的大客戶起到很好的廣告效益。

　　3)，可按客戶要求增加檢查項目；

　　4)，操作界面簡單明了，初次新建型號后，后續(xù)生產(chǎn)時直接調(diào)取即可，普工可以完成操作所有內(nèi)容；

　　5)，自動生成生產(chǎn)報表，并可用圖表體現(xiàn)每個不合格項目所占的百分比，對改善工藝起重要作用；

　　6)，系統(tǒng)產(chǎn)品附件三個月包換，兩年超長保修期。

目前市場上做螺母篩選機的人是越來越多，似乎螺母篩選機很好做?(四)、對手機，數(shù)碼相機等精密電子元件上的小螺絲也能進行以上項目的檢測。但要做好螺母篩選機其實不是那么簡單!螺母篩選機從出圖到開始加工往往在很大程度上需要經(jīng)過多方面的慎重協(xié)調(diào)考慮。根據(jù)自己的已有經(jīng)驗來對客戶的設(shè)備進行從新定位設(shè)計，出不得差錯，一錯兼錯!結(jié)構(gòu)上一般要遵循以下設(shè)計規(guī)范：

一，結(jié)構(gòu)件各自分工，功能確定;機構(gòu)穩(wěn)定可靠，滿足使用要求;

二，機構(gòu)定位準確;

三，重復精度滿足使用要求;

四，機架、機座及零部件剛性足夠，工作時不致于變形(如氣缸座等);

五，運動無干擾，在零件的所有自由度內(nèi)(360°旋轉(zhuǎn)、擺動、上下、左右)無碰撞、阻擋(包括電線、氣管等)，應預留盡可能大的空間;必要時，螺絲采用沉頭或平頭。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，經(jīng)過不懈的努力，我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學規(guī)范的管理體系，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多設(shè)備。

螺母影像篩選機對材料的基本要求

螺母影像篩選機對材料的基本要求主要是：

1、良好的沖壓成形性能：為了有利于沖壓變形和制件質(zhì)量的提高，材料應具有良好的沖壓成形性能，而沖壓成形性能又與材料的力學性能密切相關(guān)，因此要求材料應具有良好的塑性，彈性模量高，板厚方向性系數(shù)大，板平面方向系數(shù)小。

2、材料厚度公差的要求：材料厚度的公差應符合國家相關(guān)標準，因為一定的模具間隙適用于一定厚度的材料，材料厚度公差太大，不僅直接影響制件的質(zhì)量，還可能導致模具和沖床的使用壽命下降。

3、材料表面質(zhì)量的要求：材料的表面光潔平整，無分層和機械性的損傷，無銹斑、氧化皮及其他附著物，表面質(zhì)量好的材料沖壓時不易破損，不易擦傷模具，制件表面質(zhì)量也好。  

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