機器視覺的特點是自動化、客觀、非接觸，與一般意義上的圖像處理系統(tǒng)相比，機器視覺強調(diào)的是精度和速度，以及工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境下的可靠性，適用于大批量生產(chǎn)過程中的測量、檢查和辨識，如：零件裝配完整性，裝配尺寸精度，零件加工精度等。

        在現(xiàn)代工業(yè)自動化生產(chǎn)中，涉及到各種各樣的檢查、測量和零件識別應(yīng)用，例如汽車零配件尺寸檢查和自動裝配的完整性檢查，電子裝配線的元件自動定位，飲料瓶蓋的印刷質(zhì)量檢查，產(chǎn)品包裝上的條碼和字符識別等，都是需要用到機器視覺來檢測。

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      CCD視覺檢測系統(tǒng)是計算機學(xué)科的一個重要分支，它綜合了光學(xué)、機械、電子、計算機軟硬件等方面的技術(shù)，涉及到計算機、圖像處理、模式識別、人工智能、信號處理、光機電一體化等多個領(lǐng)域，主要用于紙杯、紙碗、紙碟等食用容器的缺陷檢測。

      CCD視覺檢測系統(tǒng)可以適應(yīng)不同產(chǎn)品規(guī)格， 對產(chǎn)品實現(xiàn)實時在線質(zhì)量檢測，可以擴展到對于啤酒瓶等別的種類的玻璃瓶檢測，可以讓客戶方便靈活的使用于各類檢測中，該視覺檢測系統(tǒng)包括兩個獨立運行的檢測子系統(tǒng)，即紙容器口部檢測系統(tǒng)和紙容器底部檢測系統(tǒng)。

       東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年，經(jīng)過不懈的努力，我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，形成了一支不斷創(chuàng)新、進取和富有競爭力的團隊。

      視覺定位要求機器視覺系統(tǒng)能夠快速準(zhǔn)確地找到被測零件并確認其位置，在半導(dǎo)體封裝領(lǐng)域，設(shè)備需要根據(jù)機器視覺取得的芯片位置信息調(diào)整拾取頭，準(zhǔn)確拾取芯片并進行綁定，這就是視覺定位在機器視覺工業(yè)領(lǐng)域基本的應(yīng)用。

      機器視覺工業(yè)應(yīng)用的特點就是其非接觸測量技術(shù)，同樣具有高速度的性能，但非接觸無磨損，消除了接觸測量可能造成的二次損傷隱患，常見的測量應(yīng)用包括齒輪、接插件、汽車零部件、IC元件管腳、麻花鉆、羅定螺紋檢測等。

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