現(xiàn)在的PC制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特別是電工產(chǎn)品，還須增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金產(chǎn)品成型時，對注塑機塑化系統(tǒng)的要求是混合好、耐腐蝕，特殊情況下需要特殊的螺桿。

常見模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應(yīng)有厚部位的70%，其它澆口有環(huán)形及長方形。

澆口越大越好，以減低塑料被過度剪切而造成缺陷。

排氣孔的深度應(yīng)小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓。

脫模斜度一般為30′-1左右。

手機卡托專用塑料價格翹曲變形問題

翹曲變形是由于制件設(shè)計不合理，澆口位置不當(dāng)和注塑加工條件不合理，以致于內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，收縮不均或過度所致，模溫過高或模溫不勻，引起制件粘膜而脫模困難，或冷卻不勻，同樣會產(chǎn)生翹曲變形；

解決方法：

（1）加工工藝方面：加長注塑成型周期，降低注塑溫度，適當(dāng)調(diào)整注射壓力和注射速度，同時減慢頂出速度，增加頂出面積，保持頂出力均衡；

（2）制品設(shè)計方面：增加壁厚，增設(shè)加強筋和圓角處的補強可減少翹曲變形；

手機卡托專用塑料價格斑紋問題

通常是由于高速注射時，熔料擴張進(jìn)入模腔造成“熔體破”所致；

（1）成型工藝方面：采取提高物料溫度，提高噴嘴溫度，減慢注射速度等來減少斑紋的出現(xiàn)；

（2）模具方面：提高模具溫度，增設(shè)增溢槽，增加澆口尺寸，修改澆口形狀。

現(xiàn)在這個時候使用這種PC塑料材質(zhì)的地方還是比較多的，所以說現(xiàn)在我們塑料也是生產(chǎn)這種PC塑料這種材質(zhì)的廠家，大家對于這種材質(zhì)的作用，也是不能夠忽視的。隨著大家對于PC塑料這種材質(zhì)的了解程度的加深，也一定會有更加多的人了解這種材質(zhì)。

這其中主要就是因為現(xiàn)在的科技在不斷的增加，所以這方面的研發(fā)工作也是能夠得到較大的提高。而其中有一種產(chǎn)品是我們現(xiàn)在大多數(shù)人都是非常關(guān)注的，也就是我們的PC塑料，并且對于溫度的抵抗都是比較高的，所以能夠得到一個較好的應(yīng)用也是理所當(dāng)然的。但是我們要注意到它的繼續(xù)研發(fā)工作，這樣才能夠滿足更多方面的需求。

汽車坐墊合用生物降解無鹵阻燃PC塑膠原料

現(xiàn)在是節(jié)能環(huán)保的時代，基于對環(huán)境保護(hù)呼聲的逐漸上漲，各類工業(yè)用品的生產(chǎn)為迎合這一市場需求，逐漸轉(zhuǎn)向可降解的生物塑料，目前，很多汽車生產(chǎn)廠家開始采用生物可降解塑料用于汽車各種零部件的生產(chǎn)，特別是無鹵阻燃PC生物基塑料應(yīng)用十分廣泛，逐漸成為行業(yè)的一大看點。

市場上電動的或者混合動力的汽車對于生物可降解塑料的需求也很大，現(xiàn)在塑料公司經(jīng)營的耐水解性能比較好的PBT塑膠原料非常具有優(yōu)勢，它的CTI值達(dá)到了600左右，對于提高汽車的組件安全性具有很大的幫助，這個原材料不僅利于加工，更有利于生產(chǎn)商節(jié)省成本，它良好的流動性為汽車生產(chǎn)商生產(chǎn)更薄更復(fù)雜的元件提供了良好的工藝基礎(chǔ)。目前塑料有限公司的無鹵阻燃PC塑膠原料就是屬于一種環(huán)保性非常好的阻燃PC塑料，由于它的抗紫外性和防靜電性能比較優(yōu)越，目前常被用于汽車坐墊的生產(chǎn)。