新一代零點(diǎn)定l位器

采用液壓或氣壓控制，機(jī)械鋼0珠鎖緊，一步實(shí)現(xiàn)定位和夾緊，可以用于快換托盤，快換工裝，快換工件等場(chǎng)合，重復(fù)定位精度0.002mm，夾持力10.4噸，使用壽命500萬次，能提高90%的工裝更換速度。

配合精密液壓夾具可提高生產(chǎn)線的柔性化程度。應(yīng)用于汽車制造業(yè)，航空制造業(yè)以及機(jī)床行業(yè)等，有效地減少機(jī)械加工時(shí)的輔助時(shí)間，并能實(shí)現(xiàn)五面加工。

一般在往復(fù)移動(dòng)的高l精度設(shè)備上普遍使用。例如機(jī)床、測(cè)量設(shè)備、智能機(jī)械手等。

零點(diǎn)定位是一門技術(shù)，幾頁紙根本無法說清楚。有開路循環(huán)和閉路循環(huán)兩種。而且還有定位的后滯精度控制，設(shè)計(jì)保證系統(tǒng)和工藝保證措施等等。

一、零點(diǎn)定位系統(tǒng)的概念，在機(jī)械制造、測(cè)量、機(jī)床、機(jī)器人自動(dòng)生產(chǎn)線領(lǐng)域中，基準(zhǔn)是應(yīng)用十分廣泛的一個(gè)概念。為了增加生產(chǎn)線的靈活性，適應(yīng)不同外形尺寸的零件加工，隨之出現(xiàn)了隨行托板-夾具方案。機(jī)械產(chǎn)品從設(shè)計(jì)時(shí)零件尺寸的標(biāo)注，制造時(shí)工件的定位，校驗(yàn)時(shí)尺寸的測(cè)量，裝配時(shí)零部件的裝配位置確定，以及機(jī)器工作時(shí)零件位置的確定，都要用到基準(zhǔn)的概念?；鶞?zhǔn)，基準(zhǔn)就是用來確定對(duì)象上幾何關(guān)系所依據(jù)的點(diǎn)、線或面。零點(diǎn)，在機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域，我們把作為參照的基準(zhǔn)統(tǒng)稱為零點(diǎn)或零位。

零點(diǎn)定位系統(tǒng)使用原則：1、工件零點(diǎn)應(yīng)選在零件圖的規(guī)劃基準(zhǔn)上。2、工件零點(diǎn)應(yīng)盡量選在精度較高的外表。柔性制造技術(shù)的概念也已不再是單純的制造技術(shù)，而在更廣泛意義上是先進(jìn)生產(chǎn)制造系統(tǒng)模式的技術(shù)組成環(huán)節(jié)。3、關(guān)于幾何元素對(duì)稱的零件,工件零點(diǎn)應(yīng)設(shè)在對(duì)稱中心上。4、關(guān)于-般零件,工件零點(diǎn)設(shè)在工件外概括的某一個(gè)角上。5、Z軸方向.上的零件-般設(shè)在工件的上外表或下外表。零點(diǎn)定位系統(tǒng)安裝的必要性：1、傳統(tǒng)的夾持技術(shù)始終不能拋棄,但此類夾具較顯著的缺點(diǎn)是設(shè)備在換裝時(shí)耗時(shí)巨大。因而能夠考慮選用零點(diǎn)夾持體系。它不是傳統(tǒng)夾持方法的代替計(jì)劃,而是對(duì)傳統(tǒng)夾持技術(shù)的一種有效彌補(bǔ)。

一、零點(diǎn)定位體系原理

3、其作業(yè)原理是用氣使模塊翻開，夾緊則是依賴內(nèi)部的強(qiáng)力繃簧，正常作業(yè)時(shí)不需要接氣源?？鞊Q體系由不同的模塊組成，本體相同但銷釘不同，分為定位銷、削邊銷、夾緊銷，歸于經(jīng)典的“一面兩銷”式定位。

4、零點(diǎn)體系的另一特點(diǎn)是兩層功能：定位與夾緊一起進(jìn)行，精度到達(dá)5μ以內(nèi)。短錐形的定位銷使得觸摸型面徹底閉合，具備自鎖的功能。

二、零點(diǎn)定位體系的特點(diǎn)

1、夾緊力大，適合金屬切削加工。

2、采用高剛性、大直徑的滾珠夾緊，有效的避免切削加工中發(fā)生的振蕩。