抽放管采用灌熱砂法：將細(xì)砂加熱到要求的溫度，直接將熱砂灌入抽放管內(nèi)，用熱砂將抽放管加熱，管子加熱的溫度大致憑手感即知，當(dāng)用手按在管壁上有柔軟的感覺時(shí)就可以煨制了。加熱后的抽放管較柔軟，內(nèi)部又灌有細(xì)砂，將其放在模具上，靠自重即可彎曲成形。這種彎制方法只有管子的內(nèi)側(cè)受壓，對(duì)于口徑較大的抽放管極易產(chǎn)生凹癟，可采用三面受限的木模進(jìn)行彎制。3，質(zhì)量輕、搬運(yùn)方便，僅為普通鋼管重的1/4~1/3，方便煤礦井下運(yùn)輸和安裝。由于受力較均勻，煨管的質(zhì)量較好，操作也比較方便。

抽放管的焊接安全措施

　　1、抽放管施工時(shí)所用到工具、材料、零部件及安全防護(hù)用品等，必須經(jīng)過檢查確保安全可靠，不合格的工具、材料、零部件及安全防護(hù)用品嚴(yán)禁使用。

　　2、氧氣、yi炔必須分罐搬運(yùn)，其間距不少于5m的安全距離，搬運(yùn)時(shí)必須小心輕放，距施工火源點(diǎn)的距離不少于10m的安全距離。

　　3、施工前，用檢測(cè)儀測(cè)量管內(nèi)濃度不超過0.2%，超限嚴(yán)禁施工。

　　4、施工時(shí)，施工人員接電焊機(jī)前必須用檢測(cè)儀測(cè)量泵房內(nèi)濃度不超過0.2%，方可接電焊機(jī)。

　　5、施工所用的電焊機(jī)必需放置干燥處；氧氣、yi炔瓶分開放置，其間距不少5m的安全距離，距施工火源點(diǎn)的距離不少于15m的安全距離。

　　6、電、氣焊割必須有專業(yè)的電焊工進(jìn)行操作，并且要持證上崗，一人操作一人監(jiān)護(hù)。

　　7、如果需要站在高處作業(yè)時(shí)還必須佩戴保險(xiǎn)帶，搭好牢固可靠的腳手架。

　　8、焊割所用工具放置好，焊渣必須有專用的焊渣盒接著，使用后的焊條頭必須放進(jìn)焊條盒內(nèi)。

管一般是由專門的管材生產(chǎn)廠家生產(chǎn)完成后，運(yùn)到煤礦進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝之為了保證運(yùn)輸安裝的便利性，管材一般不會(huì)做得太長，因此在煤礦的實(shí)際使用中，還涉及到管材的連接問題。

管道連接接口結(jié)構(gòu)示意圖和接口橫截面視圖

 在對(duì)接過程中，先在需要對(duì)接的兩根管材的接口處涂抹專用粘接樹脂，然后以一定的外力將其對(duì)接在一起。為了保證管材在使用過程中的安全性，即保證連接處的密封效果，還要在接口處包覆一層 PE 冷纏帶，之后再用專用卡其將 PE 冷纏帶卡在管材外側(cè)卡具采用鋼材制造，以保證連接處的剛度卡其內(nèi)側(cè)開有一定長度的周向槽，可增大 PE 冷纏帶與卡具之間的摩擦力，從而保證連接處的安全性與可靠性。而且在成型的過程中，可以讓板材變形比較均勻，在表面不產(chǎn)生任何劃傷。卡具與卡具的對(duì)接采用法蘭連接，用螺栓固定。