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河源大型數(shù)控加工中心品牌在線咨詢「巨高機床」

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發(fā)布時間:2021-04-14 05:55  
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視頻作者:東莞市巨高機床有限公司










專業(yè)老司機告訴你,CNC數(shù)控車床的基本組成有哪些

數(shù)控車床、車削中心,是一種、率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔,機床就具有廣泛的加工工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件,具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟效果。

數(shù)控機床是按照事先編制好的加工程序,自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開、關(guān)等),按照數(shù)控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器),然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中,從而指揮機床加工零件。

這種從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全部過程叫數(shù)控程序的編制。數(shù)控機床與普通機床加工零件的區(qū)別在于數(shù)控機床是按照程序自動加工零件,而普通機床要由人來操作,我們只要改變控制機床動作的程序就可以達到加工不同零件的目的。因此,數(shù)控機床特別適用于加工小批量且形狀復(fù)雜要求精度高的零件

由于數(shù)控機床要按照程序來加工零件,編程人員編制好程序以后,輸入到數(shù)控裝置中來指揮機床工作。程序的輸入是通過控制介質(zhì)來的。




大型數(shù)控加工中心品牌數(shù)控系統(tǒng)怎么選擇

數(shù)控系統(tǒng)的牌子有很多,每個不同牌子的數(shù)控系統(tǒng)都不一樣。一臺加工中心好性能很大一部分是取決于數(shù)控系統(tǒng)的性能,那么加工中心數(shù)控系統(tǒng)怎么選擇呢?下面就跟隨四軸加工中心小編一起來了解下吧

國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)特點:

國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展起步比臺灣和國外都晚很多,所以技術(shù)上比起臺灣和國外還是略有不足之處。國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)大多數(shù)都是運用在低檔機床當(dāng)中,因為國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)性能比較一般,而且價格低,適合低檔機床的選擇。但是國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)并沒有想象中那么差,以上所說的三個牌子其實不比臺灣數(shù)控系統(tǒng)性能差太多,只是穩(wěn)定性相對有缺陷。

臺灣數(shù)控系統(tǒng)特點:

臺灣數(shù)控系統(tǒng)以新代和寶元兩大品牌為首,在大陸內(nèi)臺灣數(shù)控系統(tǒng)也是被非常多人所使用。臺灣數(shù)控系統(tǒng)在性能上雖然沒有高出國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)太多,但是還是比較占有優(yōu)勢,而且臺灣數(shù)控系統(tǒng)相對于國產(chǎn)系統(tǒng)來說穩(wěn)定性更好,精密性更高。相對于進口數(shù)控系統(tǒng)而言,功能不夠強,但是幾乎可以滿足所有中低檔機床的需要。是性價比不錯的數(shù)控系統(tǒng)

國外進口數(shù)控系統(tǒng):

進口的數(shù)控系統(tǒng)當(dāng)中,出現(xiàn)多的是西門子、三菱、發(fā)那科這三個品牌的數(shù)控系統(tǒng),這類數(shù)控系統(tǒng)以穩(wěn)定性好、故障率低、性能強出名。進口的數(shù)控系統(tǒng)功能要比國產(chǎn)系統(tǒng)和臺灣系統(tǒng)都強很多,但是價格也高很多。其中以西門子數(shù)控系統(tǒng),可以稱得上hao的數(shù)控系統(tǒng)。這類進口數(shù)控系統(tǒng)一般都用于中高加工中心當(dāng)中。



大型數(shù)控加工中心品牌關(guān)機

大型數(shù)控加工中心品牌關(guān)機

1、停止運行加工程序,記錄加工中心所執(zhí)行的加工程序的當(dāng)前P段。

2、將主軸上的刀具移開加工工件,如果有必要,將機械手上抓的刀具還回刀庫。

3、將機床各坐標移開機床零點并開到安全位置,以備下次開機時回參考點。

4、將手動進給修調(diào)和快速進給修調(diào)開關(guān)撥到零位,防止因誤操作而使機床運動。

5、切斷機床液壓、壓縮空氣等。

6、切斷機床CRT顯示器電源。

7、切斷機床總電源.做好交接班記錄。




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