龍門(mén)加工中心具有的優(yōu)勢(shì)

巨高機(jī)床總結(jié)出龍門(mén)加工中心具備的那些優(yōu)勢(shì)，都是相當(dāng)專(zhuān)業(yè)的體現(xiàn)。龍門(mén)加工中心配備有自動(dòng)換刀裝配，還是能夠多種選配的那種，很是方便，這足以證明了龍門(mén)加工中心的加工效率，工作起來(lái)也是更加。

在進(jìn)行加工的時(shí)候，換刀動(dòng)作與床身式加工中心是一致的，這樣就消除了龍門(mén)在換刀時(shí)，不用再移動(dòng)換刀了，這樣更能節(jié)省了加工操作過(guò)程中的時(shí)間，這樣不僅節(jié)省了時(shí)間，還能真正提高加工的工作效率，是不是也顯得比較專(zhuān)業(yè)呢？

數(shù)控龍門(mén)加工中心控制系統(tǒng)

      巨高精機(jī)龍門(mén)加工中心采用發(fā)那科、三菱、西門(mén)子等國(guó)際主流控制系統(tǒng)，加工效率更高、精度更有保障。

數(shù)控龍門(mén)加工中心排屑系統(tǒng)

      巨高機(jī)床龍門(mén)加工中心工作臺(tái)上被加工下來(lái)的鐵屑通過(guò)床身兩側(cè)的螺旋式排屑器上，再由提升式排屑器將切屑送到小車(chē)中。機(jī)床整機(jī)采用半封閉防護(hù)，以防鐵屑及冷卻液飛濺，有效保護(hù)傳動(dòng)部件的同時(shí)使操作者也能在安全舒適的環(huán)境下工作。

龍門(mén)銑床熱變形

原因：在內(nèi)外熱源的影響下，龍門(mén)銑床各部件將發(fā)生不同程度的熱變形，使工件與刀具之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系遭到破環(huán)，對(duì)于龍門(mén)銑床來(lái)說(shuō)，因?yàn)槿考庸み^(guò)程是計(jì)算的指令控制的，熱變形的影響就更為嚴(yán)重。

為了減少熱變形，在龍門(mén)銑床結(jié)構(gòu)中通常采用以下措施。

1：控制溫升在采取了一系列減少熱源的措施后，熱變形的情況將有所改善。但要完全消除龍門(mén)銑床的內(nèi)外熱源通常是十分困難的，甚至是不可能的。所以必須通過(guò)良好的散熱和冷卻來(lái)控制溫升，以減少熱源的影響。其中部較有效的方法是在龍門(mén)銑床的發(fā)熱部位強(qiáng)制冷卻，也可以在龍門(mén)銑床低溫部分通過(guò)加熱的方法，使龍門(mén)銑床各點(diǎn)的溫度趨于一致，這樣可以減少由于溫差造成的翹曲變形。

2：減少發(fā)熱龍門(mén)銑床內(nèi)部發(fā)熱時(shí)產(chǎn)生熱變形的主要熱源，應(yīng)當(dāng)盡可能地將熱源從主機(jī)中分離出去。

3：主軸箱的改進(jìn)對(duì)于龍門(mén)銑床的主軸箱，應(yīng)盡量使主軸的熱變形發(fā)生在刀具切入的垂直方向上。這就可以使主軸熱變形對(duì)加工直徑的影響降低到xiao限度。在結(jié)構(gòu)上還應(yīng)盡可能減小主軸中心與主軸向地面的距離，以減少熱變形的總量，同時(shí)應(yīng)使主軸箱的前后溫升一致，避免主軸變形后出現(xiàn)傾斜。

4：改善long門(mén)銑床機(jī)構(gòu)在同樣發(fā)熱條件下，龍門(mén)銑床機(jī)構(gòu)對(duì)熱變形也有很大影響。如龍門(mén)銑床過(guò)去采用的單立柱機(jī)構(gòu)有可能被雙柱機(jī)構(gòu)所代替。由于左右對(duì)稱(chēng)，雙立柱機(jī)構(gòu)受熱后的主軸線除產(chǎn)生垂直方向的平移外，其它方向的變形很小，而垂直方向的軸線移動(dòng)可以方便地用一個(gè)坐標(biāo)的修正量進(jìn)行補(bǔ)償。