影響多級離心泵組效率的因素

影響多級離心泵組效率的因素 多級離心泵的效率是機(jī)械、容積和水力三種效率的乘積。泵組的效率為泵效率和電機(jī)效率的乘積。造成離心泵組效率低的因素主要有以下幾個。 1.泵本身效率是根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15%以上。 2.離心泵的運(yùn)行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。 3.電機(jī)效率在運(yùn)用中基本保持不變。因此選擇一臺電機(jī)致關(guān)重要。 4.機(jī)械效率的影響主要與設(shè)計(jì)及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后，后期管理影響較小。 5.水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運(yùn)行一定時間后，不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。 6.泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機(jī)構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計(jì)制造有關(guān)，更與后期管理有關(guān)。泵連續(xù)運(yùn)行一定時間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。 7.由于過濾缸堵塞、管線進(jìn)氣等原因造成離心泵抽空及空轉(zhuǎn)。 8.泵啟動前，員工不注重離心泵啟動前的準(zhǔn)備工作，暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底，經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象，引起泵噪聲大、振動大、泵效低。

不銹鋼潛水泵熱保護(hù)器損壞的處理方法

不銹鋼潛水泵熱保護(hù)器損壞的處理方法 首先檢查熱保護(hù)器損壞的原因。如果熱保護(hù)器損壞的原因是不銹鋼潛水電泵故障所引起，應(yīng)立即超找并 排除潛水電泵的故障；如果熱保護(hù)器損壞的原因是因熱保護(hù)器的質(zhì)量造成或因熱保護(hù)器使用時間 過長造成，則應(yīng)更換同樣型號、同樣規(guī)格的熱保護(hù)器。 不銹鋼潛水泵自動控制系統(tǒng)控制盤的基本技術(shù)規(guī)范有哪些？ 額定電壓600V； 主頻率50Hz或60Hz； 電源電壓控制系統(tǒng)110～660V； 控制電壓220V和24V，用于控制回路及可調(diào)微型回路斷路器來保護(hù)水位自動調(diào)節(jié)器； 陰暗處環(huán)境溫度50℃。

潛水泵和魚缸的共振

潛水泵和魚缸的共振 潛水泵和魚缸的共振能發(fā)出較前兩周更大的噪聲，尤其是魚缸坐在空的封閉的木底柜上時，把水泵在運(yùn)行時從缸底拎起來，如果噪聲瞬間減小很多，恭喜你水泵和魚缸，魚缸底柜共振了。 解決的辦法是避免水泵和魚缸，魚缸和底柜硬接觸，在水泵下面墊一塊較厚的生化棉，在魚缸和底柜直接墊上瑜伽墊能很大程度減少噪音。還有一點(diǎn)，盡量不要使用封閉的底柜，像我的魚缸，柜門一關(guān)死之后離遠(yuǎn)點(diǎn)能聽到嗡嗡聲，打開一扇柜門就沒有了，這是噪音在空曠的底柜反復(fù)震蕩發(fā)出的，如同打鼓。

不銹鋼潛水泵造成電流過大電機(jī)過載或超溫的主要原因

不銹鋼潛水泵造成電流過大電機(jī)過載或超溫的主要原因： 1、工作電壓中過低或過高；檢查電源電壓，調(diào)整輸電壓。 2、水泵內(nèi)部有動靜部件擦碰或葉輪與密封圈磨擦；判斷磨擦部件位置，消除故障。 3、揚(yáng)程低、流量大造成電動機(jī)功率與水泵特性不符；調(diào)整閥門降低流量，使電動機(jī)功率與水泵相匹配。 4、抽送的密度較大或粘度較高；檢查水質(zhì)變化原因，改變水泵的工作條件。 5、軸承損壞；更換電機(jī)兩端的軸承。