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1、利用計算機模擬系統(tǒng)
隨著計算機技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控加工教學(xué)的不斷擴大,數(shù)控加工模擬系統(tǒng)越來越多,其功能日趨完善。因此,可將其用于初步檢查程序,觀察刀具的運動,以確定是否有可能碰撞。
2、利用CNC加工中心自帶的模擬顯示功能
一般較為先進的CNC加工中心都有圖形顯示功能。當輸入程序后,可以調(diào)用圖形模擬顯示功能,詳細地觀察刀具的運動軌跡,以便檢查刀具與工件或夾具是否有可能碰撞。
CNC數(shù)控機床編程!必須是一個的工藝員沒有員工的支持和信任,想成為的工藝員是不可能的。通過這么長時間的學(xué)習(xí)與積累,你應(yīng)達到下列技術(shù)水準和要求:
1、熟悉鉆、銑、鏜、磨、刨床的結(jié)構(gòu)、工藝特點,
2、熟悉加工材料的性能。
3、扎實的刀具理論基礎(chǔ)知識,掌握刀具的常規(guī)切削用量等。
4、熟悉本企業(yè)的工藝規(guī)范、準則及各種工藝加工能達到的一般要求,常規(guī)零件的工藝路線。合理的材料消耗及工時定額等。
5、收集一定量的刀具、機床、機械標準的資料。特別要熟悉數(shù)控機床用的刀具系統(tǒng)。
6、熟悉冷卻液的選用及維護。
7、對相關(guān)工種要有常識性的了解。比如:鑄造、電加工、熱處理等。
8、有較好的夾具基礎(chǔ)。
9、了解被加工零件的裝配要求、使用要求。
10、有較好的測量技術(shù)基礎(chǔ)。
cnc加工手工編程的數(shù)值計算。在手工編程中,計算過程出現(xiàn)誤差是很常見的,雖然現(xiàn)在基本都是自動編程了,但是如果遇到了手工編程的情況,還是要多注意注意的。
對刀準確。如果對刀不準確也是會造成尺寸誤差的,因此,尋邊器盡量要選擇比較好的,有條件的情況下,給機床配備激光對刀儀,保證對刀的精度。如果沒有尋邊器,也沒有條件的話,只有只能的試切方法了!