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石墨坩堝價格免費咨詢「多圖」

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發(fā)布時間:2020-12-05 09:49  






石墨坩堝的主要原料有石墨、碳化硅、硅石、耐火粘土、瀝青和焦油等。

石墨是坩堝生產(chǎn)的主要原料,在配料中占45~55%,以結(jié)晶形的鱗片狀和針(塊)狀石墨為佳。我國生產(chǎn)石墨坩堝普遍采用鱗片狀中碳石墨,含碳量一般為85~93%。根據(jù)坩堝的性能用途、型號規(guī)格選擇石墨粒度。通常容積在100#以上的大型坩堝,采用32目以上的大鱗片石墨;容積在60#~80#的中型坩堝,采用80目鱗片石墨;在市場上的存量也是占據(jù)著很重要的地位的,如果在市場中的存量過多的話,那就證明石墨坩堝產(chǎn)品還不是那么的緊缺,這樣就需要我們進(jìn)行相關(guān)政策的適當(dāng)?shù)恼{(diào)整了。容積在50#以下的小型坩堝,采用100目鱗片石墨;手工成型專用異形坩堝采用-100目細(xì)鱗片石墨。



通過網(wǎng)絡(luò)平臺反映的顧客"大數(shù)據(jù)"信息,使互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)可以更加準(zhǔn)確地對用戶進(jìn)行行為分析、需求挖掘。利用大數(shù)據(jù)提供分析,企業(yè)便會對關(guān)注度高的產(chǎn)品進(jìn)一步加大推廣投入。借鑒服裝行業(yè)"打爆款"的策略思路,將一個單品做出一個成規(guī)模的量級,對于企業(yè)來說將是很大的利好。高純碳化硅坩堝材料具有升華溫度高,在高溫下機(jī)械強(qiáng)度大自潤滑和耐熱沖擊性能好等優(yōu)良特性,但在含氧氣氛中高于4500C情況下即被氧化。

大部分企業(yè)在談到行業(yè)的銷售時,往往會將消費與服裝的消費相比較,但是卻沒有借用服裝品牌的大數(shù)據(jù)思維來評估市場。大數(shù)據(jù)在企業(yè)市場中的運(yùn)用效果已經(jīng)凸顯,在競爭激烈的行業(yè),誰能夠抓住大數(shù)據(jù)帶來的信息優(yōu)勢,誰才更有機(jī)會引導(dǎo)行業(yè)的未來。企業(yè)應(yīng)發(fā)散思維,抓住市場機(jī)遇。 伴隨互聯(lián)網(wǎng)時代的不斷發(fā)展以及行業(yè)不斷前進(jìn)的步伐,企業(yè)在電商模式的發(fā)展也顯得尤為重要。2、中頻電爐石墨坩堝在經(jīng)過一次進(jìn)行預(yù)熱后再次使用時無需再次預(yù)熱,除非再次暴露于潮濕的環(huán)境中。在機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存的電商道路上,企業(yè)想要達(dá)到理想發(fā)展效果,對于大數(shù)據(jù)的掌控還將繼續(xù)努力。



    石墨坩堝的制作方法

  人造石墨坩堝具有耐高溫、扛氧化、灰分低等特性,廣泛用于高純的金屬冶煉,其既作為發(fā)熱體,也可兼作容器,且對金屬的污染較小。現(xiàn)有的石墨坩堝的規(guī)格較小,只能用質(zhì)量好的電極加工。擠壓的電極較大直徑約為700mm,坩堝也只能限制在此范圍內(nèi)。碳化硅強(qiáng)度隨溫度提高而加強(qiáng),在2000℃時,碳化硅強(qiáng)度提高一倍。大的坩堝需要拼接,例如直徑為1400mm,高為2200mm的坩堝,需由7段拼接而成。

  其缺點是,在使用過程中接縫口極易漏料和氧化。整體的石墨坩堝也要經(jīng)過成型、焙燒、石墨化等工序,其中成型工序的難點是,坩堝的各部位體積密度不均勻,由于體積較大,坩堝各個部位受力(包括機(jī)振力)不均,容易造成坩堝各部體積密度不均勻。焙燒工序中容易發(fā)生制品開裂,合格率低,甚至無成品。由于其體積和直徑很大,故在焙燒的軟化、排除揮發(fā)酚的過程中,由于浙青的氧化、結(jié)焦的先后,十分容易產(chǎn)生大量的應(yīng)力裂紋廢品。石墨化工序的難點是制品在升溫過程中,其體積大,各部位由于溫差,容易造成膨脹不均,產(chǎn)生裂紋。有一種用于制造石墨坩堝的壓力成型機(jī),主要由機(jī)箱架、壓力成型機(jī)構(gòu)及兩套腳踏連桿機(jī)構(gòu)組成。壓力成型機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)箱架兩側(cè)上面,兩套腳踏連桿機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)箱架的內(nèi)部。使用該成型機(jī)生產(chǎn)坩堝可不經(jīng)過壓、打罐、旋罐、修罐、洗罐、刷罐等工序,可節(jié)省工時,提高生產(chǎn)效率。由于坩堝熔煉的物質(zhì)和使用條件的不同,在生產(chǎn)配料中,各種原料的配合比例不一。這種石墨坩堝的制造方法,它可不經(jīng)高溫?zé)?,用樹脂做結(jié)合劑,采用機(jī)壓成型,通過低溫干燥使坩堝強(qiáng)度增加,促成固化。制造工藝更加簡單,只需把原料經(jīng)粉碎、配料、成型、干燥、入庫六道工序,生產(chǎn)周期短,制成的坩堝使用中外壁不沾炭,內(nèi)壁不掛渣,干凈美觀,傳導(dǎo)性能強(qiáng),防潮性能好,耗能少,實踐證明每年節(jié)煤2000噸,節(jié)油40噸,節(jié)約浙青50噸。



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