塑料造粒機(jī)擠出模具到貨后的開箱檢查包裝物完好無損：開箱后取出裝箱清單，開箱檢查。使用說明書等技術(shù)文件，按裝箱清單的內(nèi)容逐件清點模具整件、附件、專用工具等。

塑料造粒機(jī)擠出模具的一半技術(shù)要求和狀態(tài)其成型零件一般采用不銹鋼等具有抗腐蝕性的材質(zhì)，擠出模具尤其在擠出物料為改性聚時。并調(diào)質(zhì)至HRC24以上，以保證一定的使用壽命。不應(yīng)有碰傷、劃傷、毛刺、附著物以及銹蝕等缺陷?？谀?、定型模及其零件的工作外表應(yīng)光滑。盡量防止截面的突變和滯料區(qū)。模頭流道系統(tǒng)順著熔體流動方向應(yīng)平緩。 模間各模板間相對應(yīng)位置的裝卸重復(fù)性誤差不大于0.03mm擠出模具模頭各接合面和拼合勉應(yīng)良好密合，各模板間應(yīng)有可靠的定位。其局部間隙不得大于0.02mm

一般情況下塑料造粒機(jī)水氣系統(tǒng)不應(yīng)相互。擠出模具定型模的水管接頭，定型模的冷卻系統(tǒng)、真空系統(tǒng)應(yīng)通常那個、不泄露。真空管接頭應(yīng)有明顯的標(biāo)志，并不得影響管路的連接。

熟練的掌握下列塑料造粒機(jī)的七大注意事項能夠很大程度上減少因為錯誤操機(jī)而導(dǎo)致的機(jī)械故障和機(jī)械損壞，大大地延長了機(jī)械的使用壽命和穩(wěn)定性、安全性。

1、不要使用帶金屬雜質(zhì)或泥沙的低質(zhì)回料（上料過程中添加一臺上料除鐵機(jī)去除塑料中的鐵質(zhì)），進(jìn)料口附近不得放置可能掉入的金屬物，放置掉入進(jìn)料斗加劇螺桿、機(jī)筒的磨損或產(chǎn)生卡死、損壞現(xiàn)象。

2、注意消防安全，生產(chǎn)過程中塑料造粒機(jī)周圍必須放置滅火器。

3、塑料機(jī)械操作時要嚴(yán)格按操作規(guī)程要求，不得在非操作工位進(jìn)行操作。要確保安全裝置的可靠性，不得為追求效率破壞機(jī)器的安全防護(hù)措施。

4、出現(xiàn)故障或非正常情況時必須報告有關(guān)人員，并由專業(yè)維修人員來進(jìn)行處理。如發(fā)現(xiàn)有影響安全的不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)，立即按下急停開關(guān)切斷電源。

5、塑料造粒機(jī)齒輪箱應(yīng)注符合要求的潤滑油，并定期更換。

6、塑料造粒機(jī)生產(chǎn)運行，塑料溫未達(dá)到設(shè)定溫度，保溫時間不夠時，均不許開機(jī)運轉(zhuǎn)螺桿。

7、由經(jīng)過訓(xùn)練且熟悉塑料機(jī)械結(jié)構(gòu)性能及操作程序的操作者進(jìn)行操作。

塑料造粒機(jī)生產(chǎn)操作需要注意以上幾點 塑料造粒機(jī)的正確操作有利用延長設(shè)備的使用壽命，然而塑料造粒機(jī)的使用在我們的日常生活中得不到足夠的重視，同時也就會引起一些不必要的問題、需要謹(jǐn)記以上幾點。

 塑料造粒機(jī)使用注意事項有哪些

  ⒈嚴(yán)禁無關(guān)的人員和設(shè)備操作員交談，只準(zhǔn)單人操作電控面板上的相關(guān)按鈕指令；

  ⒉定期檢測塑料造粒機(jī)的電線電路的絕緣效果，要時刻的注意機(jī)器警示牌上的警告內(nèi)容；

  ⒊配電柜未斷電之前，嚴(yán)禁非專業(yè)的人員私自打開柜門，嚴(yán)禁在塑料造粒機(jī)完全靜止之前調(diào)整刀具；

  ⒋活動部位及料斗堵塞的時候，切勿用手或鐵棍，只能夠用塑料棍去小心的處理；

  ⒌接觸高溫部位的時候，小心，捏合機(jī)工作時，嚴(yán)禁工作人員上半身伸入機(jī)器桶內(nèi)探視或扒料；

  ⒍工作中如停電應(yīng)對各電機(jī)電路切斷并及時清理完機(jī)內(nèi)存料，物料碳化后影響下次生產(chǎn)；

  ⒎機(jī)器出現(xiàn)故障時，要在時間內(nèi)停止機(jī)器運作，不得自行主張。并通知和等待機(jī)修人員來排查維修或電話指導(dǎo)維修；

  ⒏防止一切的因素導(dǎo)致機(jī)器損壞和事故的發(fā)生；嚴(yán)格按照規(guī)范的操作方法來進(jìn)行操作，減少故障或事故的發(fā)生。