和信塑膠專業(yè)生產(chǎn)PS導(dǎo)電片材、PS片材、ABS導(dǎo)電片材等產(chǎn)品?。?！

成型片材的制造工藝：

成型材料厚片和薄片的生產(chǎn)主要步驟是：

聚合物產(chǎn)品；

聚合物配混成模塑材料(粒料或粉料)；

將這些模塑材料加工成厚度從0.5～15mm的片材。

配方可以是將顏料、填料、潤(rùn)滑劑、加工助劑、增塑劑、抗老化劑、光穩(wěn)定劑、阻燃劑、抗靜電劑等與聚合物混合，成為可加工的塑料材料，也可以是與其他塑料或回收料共混。

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擠出機(jī)和壓延機(jī)的主要區(qū)別是：由壓延法生產(chǎn)高質(zhì)量的PVC材料比較容易，并在真空吸塑成型時(shí)有許多優(yōu)點(diǎn)。由于生產(chǎn)過(guò)程將應(yīng)力，使得材料加熱時(shí)熔塌很小，尤其對(duì)PP材料非常顯著。壓延只能生產(chǎn)單層片，較厚的片可由壓延機(jī)“貼合”。增加了縮聚物分離、精制、溶劑回收等工序，生產(chǎn)高分子量產(chǎn)品時(shí)須將溶劑蒸出后進(jìn)行熔融縮聚。壓延機(jī)可生產(chǎn)木紋或壓花材料。擠出的材料比壓延的成本低。

新型的ps片材發(fā)泡技術(shù)雖然在我國(guó)不是開(kāi)始的發(fā)展，但是在市場(chǎng)上的發(fā)展是無(wú)法比擬的，它具有優(yōu)良的技術(shù)功能，改變了落后的包裝產(chǎn)品，正在進(jìn)一步的逐漸成長(zhǎng)，ps片材發(fā)泡技術(shù)只要是進(jìn)行二次加工成各種包裝的容器。為保證二次加工的順利安全的進(jìn)行，降低所消耗的資源。將裁成一定尺寸和形狀的片材夾在模具的框架上，加熱軟化，而后施加壓力，使其緊貼模具的成型表面，取得與其相仿的形狀，經(jīng)冷卻定型和修整后即得制品。生產(chǎn)出與時(shí)俱進(jìn)的產(chǎn)品。現(xiàn)在國(guó)家對(duì)ps片材的發(fā)泡技術(shù)十分的嚴(yán)格。