不銹鋼三通是用以管路支系處的一種管材。針對(duì)選用無縫鋼管生產(chǎn)制造三通而言，現(xiàn)階段一般 所選用的加工工藝有液壓脹形和壓合成形二種。不銹鋼三通的液壓脹形是根據(jù)金屬?gòu)?fù)合材料的徑向賠償脹出支管的一種成形加工工藝。其全過程是選用專用型液壓機(jī)，將與三通直徑相同的管坯內(nèi)引入液體，根據(jù)液壓機(jī)的2個(gè)水準(zhǔn)側(cè)缸同歩對(duì)中健身運(yùn)動(dòng)擠壓成型管坯，管坯受擠壓成型后容積縮小，管坯內(nèi)的液體隨管坯容積縮小而工作壓力上升，當(dāng)做到不銹鋼三通支管脹出所必須的工作壓力時(shí)，金屬?gòu)?fù)合材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙向功效下沿磨具內(nèi)壁流動(dòng)性而脹出支管。
不銹鋼三通的液壓脹形加工工藝可一次成形，生產(chǎn)率較高；不銹鋼三通的負(fù)責(zé)人及肩膀壁厚均有提升。 歸類 因不銹鋼三通的液壓脹形加工工藝需要的機(jī)器設(shè)備噸數(shù)很大，現(xiàn)階段中國(guó)關(guān)鍵用以低于DN400的規(guī)范壁厚不銹鋼三通的生產(chǎn)制造。其可用的成形原材料為冷作硬底化趨向相對(duì)性較低的高碳鋼、高合金鋼、不銹鋼板，包含一些稀有金屬原材料，如銅、鋁、鈦等。
以生產(chǎn)制造規(guī)范區(qū)劃可分成國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、電標(biāo)、水標(biāo)、美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)、德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)、日標(biāo)、俄標(biāo)等，實(shí)際以下：GB/T12459,GB/T13401,ASME B16.9,SH3408, SH3409,HG/T21635,DL/T 695,SY/T 0510,DIN 2615。

厚壁三通和普通壁厚的三通的生產(chǎn)工藝有很多的相似性也有很多的不同性，相同的方式基本都是冷拔為主，但是壁厚超厚的也有熱壓的。

冷拔方式是為簡(jiǎn)單和普遍的工藝，不過很多客戶詢價(jià)的時(shí)候認(rèn)為，比如說89*6的大概是40元，但是89*8的就是60元89*10的就是80元，壁厚相差不是很大，原料成本不是很高，但是差價(jià)為什么那么大，這就是厚壁三通與普通壁厚三通的生產(chǎn)工藝的區(qū)別。普通壁厚的三通一次冷拔就可以成行，但是比如說89*8的厚壁三通一次不能擠壓成型，需要兩次不光這兩次擠壓就完全保證了質(zhì)量的穩(wěn)定性，由于壁厚大廢品率也是隨著厚度上升而的。89*10的厚壁三通需要3次才可以行擠壓成型，而且每擠壓完一次，就需要重新退火，等到硬度降低，內(nèi)部結(jié)晶穩(wěn)定之后再擠壓。但是擠壓之前的磁粉探傷也是必須的，假如要是有缺陷的話那就是廢品一個(gè)。

采用數(shù)控車床車削，普通車床精車，弧焊等加工。高壓三通制作標(biāo)準(zhǔn)為國(guó)標(biāo)、美標(biāo)、化標(biāo)、機(jī)標(biāo)、電標(biāo)、船標(biāo)。對(duì)焊三通是鋼制熱壓成型或者鍛打成型的彎頭，它的連接形式就是直接將三通與鋼管對(duì)焊，TASMEB16.SHSHHG/THG/TSY/T0510。對(duì)焊三通一般有等徑三通，異徑三通等，材料有碳鋼，冷拔三通就是一段主管加上一個(gè)小的分支管，顯然，兩個(gè)大的尺寸是主管，中間接出來的小尺寸就是支管。在純氧管線中，一般是有壓力的，這時(shí)氧的活性更大；如使用冷拔三通，只要管內(nèi)雜物在隨氧氣流移動(dòng)時(shí)，因管徑變化，流速產(chǎn)生變化可能引起雜物與管子的碰撞產(chǎn)用火源或者因流速變化產(chǎn)用的靜電放電。都可能引起純氧管的著火。