內(nèi)混式空氣霧化噴嘴利用氣體和液體之間的相互作用使液體射流碎裂成細小的液滴,獲得較好的霧化效果,被廣泛應用于各種動力裝置中,研究內(nèi)混式空氣霧化噴嘴的霧化過程具有重要的意義。美國“煤炭時代”雜志，1976年4月聲明：抑塵，需要兩個條件：（1）存在足夠同樣大小的塵埃粒子與水滴。本文主要通過試驗研究方法,以水和空氣為介質(zhì),通過調(diào)整氣液壓力,改變氣液質(zhì)...


該文從已經(jīng)對霧化過程和噴嘴內(nèi)液膜厚度特性研究所得的結(jié)果來確定影響霧化特性的幾何參數(shù)。進行了深入細致的試驗研究,經(jīng)過特別設(shè)計的噴嘴試件可以更改各種不同的結(jié)構(gòu)尺寸。這樣可以對不同的噴嘴直徑、通道收縮率、通道外擴錐角、通道出口面積以及不同的氣流...

試驗中用水和空氣來做基礎(chǔ)研究,主要研究噴嘴的出口直徑、入口圓角和噴孔內(nèi)壁表面粗糙度,以及水流量和氣路壓力對內(nèi)混式空氣霧化性能的影響,重點分析粒子索特平均直徑(SMD)沿噴嘴出口軸向距離的變化規(guī)律、液滴尺寸數(shù)目分布以及噴霧錐角大小,另外對液滴SMD、特征直徑以及液滴尺寸發(fā)散的穩(wěn)定性進行了分析,同時研究了各因素對噴嘴耗氣量的影響。隨著工業(yè)的發(fā)展和城市化進程的加快，水資源短缺將成為我國經(jīng)濟發(fā)展的重要因素。

由試驗結(jié)果發(fā)現(xiàn):(1)結(jié)構(gòu)參數(shù)影響方面,當噴孔內(nèi)壁表面粗糙度為0.8時,出口直徑對SMD有明顯影響,而內(nèi)壁表面粗糙度為3.2時,出口直徑變化對SMD影響不明顯;隨著噴嘴入口圓角的增大粒子SMD減小;隨著噴孔內(nèi)壁表面粗糙度的增SMD減小。比如氣體洗滌，要求噴霧顆粒的比表面積越大越好，這就意味著噴霧粒徑要盡可能地小。結(jié)構(gòu)參數(shù)變化對粒子尺寸數(shù)目分布影響較大,且因為大粒子的影響,SMD較小的情況不一定小粒子數(shù)目比較高

為了提高內(nèi)混式空氣霧化噴嘴的噴霧效果,采用數(shù)值模擬方法分析噴嘴內(nèi)部流動狀況對下游霧化效果的影響,并通過實驗驗證。結(jié)果表明:隨氣液壓力比增大,核長度明顯縮短,液體一次霧化效果更好,并且噴嘴出口氣液混合物的速度也更大,噴嘴內(nèi)部流動狀況更好;

隨氣液.雙氣流空氣霧化噴嘴為基礎(chǔ),運用計算流體動力學(CFD)模擬技術(shù)計算了該噴嘴的氣流場,分析了輔助氣流對霧化氣流場分布的影響.雙氣流噴嘴設(shè)計保證了氣流場結(jié)構(gòu)的完整,增強了霧化效果,實現(xiàn)了霧化噴嘴在較大供氣壓力范圍內(nèi)的穩(wěn)焰功能和優(yōu)異的霧化性能。..雙氣流噴嘴設(shè)計保證了氣流場結(jié)構(gòu)的完整,增強了霧化效果,實現(xiàn)了霧化噴嘴在較大供氣壓力范圍內(nèi)的穩(wěn)焰功能和優(yōu)異的霧化性能