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中央供料控制系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)
1.現(xiàn)場(chǎng)排管
施工現(xiàn)場(chǎng)排管均由201不銹鋼管構(gòu)成,原料風(fēng)管一條,每臺(tái)注塑機(jī)均配由一條料管,共計(jì)11條料管;每臺(tái)注塑機(jī)管道鋪設(shè)由專(zhuān)業(yè)設(shè)備固定布局,中控架高,高度為4米;
2.現(xiàn)場(chǎng)布局
施工現(xiàn)場(chǎng)注塑設(shè)備與中央供料配件整齊排放,互不干擾,同時(shí)中控臺(tái)、儲(chǔ)料斗等設(shè)備安全、整齊排布,不影響現(xiàn)場(chǎng)布局以及整廠水電等;
3.現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保
系統(tǒng)安裝完全不影響施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保以及設(shè)施,保證整廠干凈與整潔,無(wú)現(xiàn)場(chǎng)雜物殘留,愛(ài)護(hù)環(huán)境。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、采用直流無(wú)刷式電機(jī),無(wú)需保養(yǎng),具有螺桿卡料、電壓欠壓,過(guò)壓、過(guò)流、斷線保護(hù),保證機(jī)器連續(xù)正常運(yùn)行。
2、控制器具備50組數(shù)據(jù)的長(zhǎng)久記憶及存儲(chǔ)功能,方便管理成型條件和配方。
3、模塊式裝配結(jié)構(gòu),拆裝方便,可快速更換物料。
4、可選配物料料位檢測(cè)傳感器,缺料報(bào)警提示。
5、可選配攪拌底座,確保物料混合均勻。;
6.高速輸送,不易磨損,體積小且輕便。
工作原理:設(shè)備料桶供料工作原理 3臺(tái)3000Kg干燥桶分別有3路管道送料到護(hù)套設(shè)備的電眼料斗中,每1路管道對(duì)應(yīng)5臺(tái)護(hù)套設(shè)備,系統(tǒng)啟動(dòng)后羅茨風(fēng)機(jī)自動(dòng)運(yùn)行,設(shè)備料桶上料斗的抽風(fēng)管電磁閥打開(kāi),使料斗內(nèi)形成負(fù)壓,同時(shí)打開(kāi)吸料管上的電磁閥,將3000Kg干燥桶內(nèi)的料吸入料斗中,此抽料時(shí)間可在控制面板上設(shè)定,設(shè)定時(shí)間到后抽風(fēng)、吸料管上的電磁閥自動(dòng)關(guān)閉,同時(shí)在料斗下部與設(shè)備料桶連接管的卸料電磁閥打開(kāi),讓料斗中的料自然卸入干燥桶內(nèi),在料斗內(nèi)部靠近抽風(fēng)口有一道過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾網(wǎng)孔徑比料粒小,防止在抽風(fēng)的同時(shí)將吸進(jìn)的料抽到旋風(fēng)脈動(dòng)過(guò)濾器內(nèi)。最終可實(shí)現(xiàn)無(wú)人化、無(wú)燈化的自動(dòng)化生產(chǎn)車(chē)間,樹(shù)立起現(xiàn)代化工廠管理的形象。
非織無(wú)紡布集中供料非織無(wú)紡布機(jī)組集中供料非織無(wú)紡布機(jī)組中央供料非織無(wú)紡布中央供料熔噴布機(jī)組集中供料熔噴布機(jī)組中央供料
擠出機(jī)造粒集中供料系統(tǒng)
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如何選擇擠出機(jī)造粒集中供料系統(tǒng)呢?嘉和專(zhuān)業(yè)研發(fā)、規(guī)劃設(shè)計(jì)、生產(chǎn)施工、培訓(xùn)維護(hù)擠出機(jī)造粒集中供料系統(tǒng),自動(dòng)混配料料系統(tǒng),嘉和公司在
自動(dòng)抽料系統(tǒng)、自動(dòng)上料系統(tǒng)、稱(chēng)重混配供料系統(tǒng)方面有十幾年的豐富經(jīng)驗(yàn)和許多成功的案例。