水下切粒的選材要求　

一：機械運動產(chǎn)生熱變形，元件中熱脹系數(shù)不同的運動部件因其配合間隙變小而卡死，引起動作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動精度，導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差。

　二：油的黏度降低，泄漏增加，泵的容積效率和整個系統(tǒng)的效率會顯著降低。由于油的黏度降低，滑閥等移動部件的油膜變薄或被切破，摩擦阻力增大，導(dǎo)致磨損加劇。

東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設(shè)備為主，主要有水下切粒機、色母水下切粒機、全自動水下切粒機等設(shè)備。

水下切粒機系統(tǒng)的關(guān)鍵是對軋制后的薄片進行破碎、造粒，然后得到顆粒均勻、產(chǎn)率高的顆粒。選用先破壞片狀物料，再經(jīng)過滾筒滾到篩上的造粒結(jié)構(gòu)。可以大大進步成品的生產(chǎn)效率。

　水下切粒機有許多長處：

　　1、防止動物挑食。復(fù)合飼料配方具有質(zhì)料多樣、養(yǎng)分、可防止動物從粉狀物中挑選自己喜歡的成分，用其他成分的現(xiàn)象。因為水下切粒機球團料在貯存、運輸和投料過程中均能保持均勻性，因而可使投料損失下降8%～10%。

組合塑料造粒機的平衡問題就顯得格外重要，它涉及塑料造粒機和刀夾。當旋轉(zhuǎn)刀桿的理論中心軸線與實際旋轉(zhuǎn)軸線不同心時，就會產(chǎn)生不平衡的情況。 當決定是否需要對塑料造粒機進行平衡時應(yīng)考慮許多問題，而通常情況下許多使用者往往忽視了這些問題。其中一個關(guān)鍵的問題是在高速加工時塑料造粒機不平衡對機床主軸軸承的損壞。熱切就是不過水直接切粒，要使用專用的熱切機頭，有水環(huán)式的和風冷式的，聚烯烴類的(如聚乙烯、POE等)要使用水環(huán)式的，PVC可使用風冷式的。

在塑料造粒機裝配中還需考慮其它因素。每一項公差都會累加在一起引起塑料造粒機的偏心。這些因素包括塑料造粒機的圓跳動、刀夾系統(tǒng)的長度和其他零件（如夾頭，卡環(huán)等）的對稱性。