冷爐使用時，由于爐膛是冷的，須大量吸熱，所以低溫段升溫速率不易過快，各溫度段的升溫速率差別不易太大，設(shè)置升溫速率時應(yīng)充分考慮所燒結(jié)材料的物理化學(xué)性質(zhì)，以免出現(xiàn)噴料現(xiàn)象，污染爐膛。

定期檢查溫度控制系統(tǒng)的電器連接部分的接觸是否良好，應(yīng)特別注意加熱元件的各連接點的連接是否緊固。

硅鉬棒作為加熱元件時不宜在400-700℃溫度段長時間運行，否則硅鉬棒將發(fā)生低溫氧化。

高溫電爐由兩種不同成分的導(dǎo)體兩端接合成回路，其工作原理是利用結(jié)合點的溫度差，形成電動勢。高溫電爐熱電偶利用結(jié)合點的不同溫度值，在回路中產(chǎn)生的電動勢這個原理來進行溫度測量的。通過熱電偶在高溫電爐爐膛內(nèi)的位置分布情況，來判定箱式爐有效工作區(qū)的大小和位置。

依照誤差的大小、積分和微分發(fā)生操控效果(PID操控)，是高溫電爐溫控過程操控中應(yīng)用普遍的一種操控形式。

加熱元件。發(fā)熱體應(yīng)選用廠家，質(zhì)量有保證。而且加熱元件的使用也有特定的溫度范圍，比如電爐絲，一般用在1000度以下的電爐，硅碳棒一般用在1200-1400度的電爐，硅鉬棒一般用于1400-1800度的電爐。而且，如果不能使用溫度低的電爐，可以使用溫度高的發(fā)熱體，這樣容易造成發(fā)熱體低溫氧化，降低使用壽命。其他電器元件。例如熱電偶等電器元件，這些電器元件只要有名的廠家生產(chǎn)即可。