目標與資源兩者匹配的關(guān)聯(lián)是方案管理的效果，也可以說兩者的匹配關(guān)聯(lián)是衡量方案管理優(yōu)劣的基準：當所具有的資源可以支持目標的時候，方案管理可以實現(xiàn);當資源無法支持目標或者大過目標的時候，要么浪費資源，要么做白日夢。

故而很多時候我并不重視精益生產(chǎn)看板機構(gòu)確認怎么樣的目標，我只關(guān)心這一家精益生產(chǎn)看板機構(gòu)是不是有資源來支持它的目標。當精益生產(chǎn)看板機構(gòu)高調(diào)進入國際行業(yè)的時候，我會看它是不是具有國際的人才、國際渠道、國際標準的產(chǎn)品，若是沒有這些，空有一個非常好、一腔鴻鵠之志也是徒勞無功。條碼防錯檢測系統(tǒng)的檢測模式分為兩種：1）條碼檢測：通過設定好的檢測條碼，在采集過程中，只要采集到的條碼與所設定好的條碼不一致時，立即報警并彈出報警界面，可按需求報警時是否停線操作，并記錄錯誤數(shù)據(jù)儲存在數(shù)據(jù)庫。

E-SOP系統(tǒng)不是單個的，是一個體系，雖然我們可以單獨的定義每一個sop，但真正從企業(yè)管理來看，sop不可能只是單個的，必然是一個整體和體系，也是不可或缺的。

從一個企業(yè)的角度看，企業(yè)想要達到的無非是提高管理運營能力，使企業(yè)獲得更大的效益。對于生產(chǎn)型企業(yè)來講，崗位人員的流動性較大，但是每個人都有自己的習慣，同樣的事情每個人的做事方式也是不一樣的，理解也不一樣，這時候我們就可以通過E-SOP系統(tǒng)的標準作業(yè)指導書進行量化，這樣也省去了針對每個人員進行培訓等一系列操作。節(jié)省了成本也提高了效率。否則條碼防錯系統(tǒng)將立即報警并彈出報警界面，并記錄錯誤數(shù)據(jù)儲存到數(shù)據(jù)庫。

精益生產(chǎn)看板機構(gòu)方案管理時常被大家和計劃經(jīng)濟聯(lián)絡在一塊，這種成見帶來的直接后果是精益生產(chǎn)看板機構(gòu)的管理處于無序形態(tài)。而對于方案本身的理會，不管是企業(yè)產(chǎn)品仍是企業(yè)外面，都認為方案是一組數(shù)據(jù)，是一個核實指標的指導文本。資源是方案管理的對象。方案管理實際上是管理資源，而并非管理目標。從本質(zhì)上來說，方案其實是尋找資源、持續(xù)實現(xiàn)目標的過程。這過程、目標并非是重點，重點的是實現(xiàn)目標的實踐，方案就是為了實現(xiàn)目標而尋找資源的一整個實踐。意味著，當精益生產(chǎn)看板機構(gòu)商論方案的時候，就是商論怎樣可以為目標配上資源。通過電子看板提升生產(chǎn)效率，提高生產(chǎn)品質(zhì)以上特點不僅限于此，如果您覺得小編在吹噓，您盡可來電一試。

因此，在上馬ERP系統(tǒng)項目時，要結(jié)合國情和廠情做好用戶的這種個性化需求分析工作，只有這樣，才能使ERP系統(tǒng)的應用具有堅實的基礎(chǔ)和實際的意義。那種忽視企業(yè)個性差異，企圖用所謂的“標準化模式”去塑造和改造中國所有企業(yè)的做法，不僅會限制企業(yè)持續(xù)發(fā)展的活力，更主要的是會使企業(yè)陷入ERP系統(tǒng)項目實施的“泥潭”，耗盡企業(yè)的精力甚至拖垮企業(yè)。4、終端統(tǒng)一管理：統(tǒng)一下發(fā)電子作業(yè)指導書和通知信息，單獨設置各工序終端文件顯示。