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序列號條碼檢測:通過設(shè)定好的檢測條碼X,在采集過程中,下一次采集到的條碼必須為X 1,同時被儲存至正常數(shù)據(jù)庫;否則條碼防錯系統(tǒng)將立即報警并彈出報警界面,并記錄錯誤數(shù)據(jù)儲存到數(shù)據(jù)庫。
以上兩種就是條碼防錯檢測系統(tǒng)模式,兩種模式都可調(diào)用數(shù)據(jù)庫查看正常和錯誤的條碼數(shù)據(jù),并可以導(dǎo)出數(shù)據(jù)以供參考。
條碼防錯檢測系統(tǒng)還非常的小巧,不需要占用現(xiàn)場多大空間,能適應(yīng)大部分場合安裝作業(yè)。
出貨時由于時間倉促造成的錯出或少出多出的問題;
工廠加工的產(chǎn)品可能有很多種,流水線一直都是不間斷作業(yè),對于后段的包裝人員來說時間久了難免會出錯;
針對大量的出貨,倉庫一般比較擁擠,而拉貨人員都沒有多少時間去具體分辨此次應(yīng)出貨的產(chǎn)品及對應(yīng)數(shù)量等訊息,造成不能準(zhǔn)確的對應(yīng)客戶出貨要求。實時反饋和監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù),及時調(diào)度生產(chǎn)情況,充分利用人力物力3。 對于目前工廠在包裝出貨出現(xiàn)的這些問題及瓶頸,我們開發(fā)出了包裝掃描出貨管理系統(tǒng)。目前已有數(shù)家國內(nèi)外客戶在成功的應(yīng)用。
E-SOP系統(tǒng)不是單個的,是一個體系,雖然我們可以單獨的定義每一個sop,但真正從企業(yè)管理來看,sop不可能只是單個的,必然是一個整體和體系,也是不可或缺的。
從一個企業(yè)的角度看,企業(yè)想要達到的無非是提高管理運營能力,使企業(yè)獲得更大的效益。故而很多時候我并不重視精益生產(chǎn)看板機構(gòu)確認(rèn)怎么樣的目標(biāo),我只關(guān)心這一家精益生產(chǎn)看板機構(gòu)是不是有資源來支持它的目標(biāo)。對于生產(chǎn)型企業(yè)來講,崗位人員的流動性較大,但是每個人都有自己的習(xí)慣,同樣的事情每個人的做事方式也是不一樣的,理解也不一樣,這時候我們就可以通過E-SOP系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書進行量化,這樣也省去了針對每個人員進行培訓(xùn)等一系列操作。節(jié)省了成本也提高了效率。